温州黑体测温管技术参数

中间包连续测温系统由测温系统、信息系统、气动系统和机械系统组成，解决了中间包温度的连续测量、测温精度差、系统可靠性差、响应时间长数据不能用于工控系统的问题，主要特点：

1，响应时间进入秒级水平。

2，动态测量精度达到±0.3％。

3，测温系统免维护。

4，测温管免烘烤。

5，测温管寿命≥30h

6，过程自动监测、自修复主要技术指标：静态测量进度：±0.3％＋℃动态测量误差：±1℃（置信度70.0%）±3℃（置信度96.3%）±5℃（置信度99.7%）温度响应时间：46s（1500℃温差、响应至≤±1℃）11s（5℃温差、响应至≤±1℃）7s（3℃温差、响应至≤±1℃）测温管寿命：≥30h数据刷新时间：10ms～10min。 钢水连续测温管安装说明。温州黑体测温管技术参数

建议定期对镜架组镜片进行擦洗维护，以确保测温探头的准确性。用户可自行对探头进行校验。钢水连续测温探头上6P插件的插针号及其对应值如下表所示，在测温探头使用过程中，如果探头镜片被污染时，需对镜片进行清理或更换。若测温探头存在使用问题，请做好标记单独存放，及时与我公司技术服务人员联系维修。u用压缩空气（推荐0.2Mpa）吹扫仪表内灰尘；u使用半湿或干燥的抹布擦拭仪表外壳，可以使用仪表清洁剂，禁止用水清洗；u利用信号发生器对信号处理器进行校验，误差±1℃以内正常。若超出误差范围，请与技术服务人员联系，对主板进行检测以查明原因或更换主板（校验的时候必须保证环境温度在5-60℃之间）；校验周期：1次/2月温州测温管连续测温管故障解决方法和经验分享。

维护情况测温管：测温管从中包内拔出，出现断管、漏洞或渣线处管径小于Φ45mm时，即停止使用，厂家建议测温管使用寿命≥24h，测温管在使用中，需每隔一定时间在测温管周围扔稻壳或化渣剂，避免测温管在渣线处结渣，导致行车吊测温管时将测温管拽断；防尘镜片：测温探头使用一段时间，应对防尘镜片进行检查，若不清洁应及时更换或擦拭（被灰尘污染的防尘镜片经擦拭后可继续使用），每周更换一次防尘镜片；风源质量：测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气，否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。

在线黑体空腔理论,提出了一种新型的钢水连续测温方法·针对在线黑体空腔不满足基尔霍夫理想黑体物理模型,具有"非密闭"和"不等温"的辐射特性,建立了在线黑体空腔有效发射率、积分发射率的计算模型,并应用于中间包钢水连续测温系统中·实践表明,该方法具有较高性能价格比,测量误差≤±3℃,测温管寿命可达20～40h,测温成本与现行的快速热电偶实际消耗相当或略低,同时低于铂铑热电偶连续测温,是取代现行钢水间断式测温的较好方法。

以上是中间包钢水连续测温的新方法。 连续测温管在使用3个月后日常是怎么维护的呢？

风源质量：测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气，否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。其它维护：厂家技术人员每30-45天到现场对设备进行维护。根据贵公司连铸现场提供的实际生产数据，在成本上做以下比较；中间包钢水连续测温系统目前已在国内钢厂领域的使用率达到90%，该系统成本明显比手动测温低，同时能够实现对中包钢水温度连续、稳定测量，并一定程度减轻操作人员的劳动强度，大幅度降低操作安全隐患，增加连铸系统的科技含量。测温管测量后的每个浇次的温度变化情况需详细记录。江苏黑体空腔测温管

连续测温管的测量误差有多少？温州黑体测温管技术参数

现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内，见图5，，当测温管插入液面深度小于300mm时会造成测温值偏低，并随着液位的下降急剧下降，此时应升高中包的液位，确保浸入深度。测温探头通过信号线将数据传输至信号处理器，信号线外管通压缩氮气保护探头，气压0.3~0.6MPa、流量约为12 m3/h温州黑体测温管技术参数

上海麦乐实业有限公司是一家上海麦乐实业有限公司是一家专业从事冶金过程参数检测技术、冶金现场智能化装置等方面的研发与生产企业。公司目前主营：测温管、钢水连续测温管、连续测温系统等。公司长年与北京科学技术大学、东北大学等大学。经过多年的不懈努力，在冶金复杂参数领域以及冶金现场自动化装置方面，形成了系列化的自主产品，并得到了国内外客户的认可。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。麦乐实深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的测温管，钢水连续测温管，连续测温系统。麦乐实不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。麦乐实始终关注仪器仪表行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。