企业商机
伺服压装机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 凯强利
  • 型号
  • KD-30A
  • 是否定制
伺服压装机企业商机

凯强利伺服压装机定位置压装模式设定说明

    本选项是定位置压装的设置区域,用复选选中后将以定位置压装工作,其中设定栏目说明如下:

快进速度:为提高工作效率,以比较高的速度进行设定;

快进到:   这是一个相对于机械原点的位移量,其大小的设定以试模时即将接触到工件上表面的位移显示值为准;

探测速度:本项以及后面的探测开始、探测结束和对应的入口力、出口力,用于感知工件的状态;

压装速度:是以每秒钟压头向下移动多少毫米计;

压装到:  是通过试模后确定的一个位移值;

保载时间:压装到指定的位置后停止的时间,注意过长的保载时间会使电机温升增加;

返车速度:一般以**快速度返回; 伺服压装机能通过软件迭代压装,减少产品不合格率;北京伺服压装机厂家供应

工作零点:是相对于机械原点的一个位移量,为提高工作效率,在实际工作中压头不用回到机械原点,而是返回到一个足够上料的位置即可,以此依据来设定位移量来减少空行程的移动而提高工作效率;

国内精密压装在线检测正以空前之速度布局于**制造业,如航空、**、汽车等高要求和高附加值的行业,践行中国制造2025,**装备制造和****的产品质量需要先进的生产设备为之提供支持,每一个生产环节都不是孤立的,而是一个整体联动的系统,建立起可以信赖的产品制造信息数据库将有无比的说服力!扫描每一个产品识别二维码就能知道产品从孕育到落地的所有过程和相关数据,使销售产品的技术支持变得非常容易,图文并茂的工艺数据和细节呈现使用户了解产品特性和参数以及可靠性等都非常直观易懂!使用中产品出现任何不良状况都有可追溯性,也是产品设计中不断优化的重要反馈依据,制造出日臻完美的产品亦有原始溯源资料,制造业的超越也将指日可待!武汉电机伺服压装机规格尺寸凯强利伺服压装机大量应用于汽车零部件的生产中。

精密节能的伺服压力机节能,一机多用,优惠,方便维修的伺服压力机,机身采用四柱式结构,由伺服电机、电机控制器、减速传动、制动器、位置传感器、可编程控制器、触摸屏、工作机构、辅助机构等部件组成。简单可靠,承载能力强,承载变形小,是稳定、应用范围广的承载结构。也可根据客户的需求而量身订制。深圳市凯强利试验仪器有限公司因其优异的品质,公道的价格以及服务周道,多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。赢得了很多企业客户的认可。

伺服压装机应用在生产的各个方面,如:新能源汽车压缩机是一个关键部件,国内市场高占有率的南京某上市公司选择KD型伺服压装机对压缩机的大小轴承的压装以及外壳的铆接进行质量管理,取得了稳定可靠的应用;温州某汽车冷却风扇制造商践行中国创造,通过工艺改进和设备更新,淘汰老旧的液压压力机和冲床,全部选用深圳凯强利伺服压装机组线,使汽车冷却系统的运转平稳,静音,效率高。重庆某汽车变速箱齿轮制作商也淘汰液压压力机,所有压装工位采用凯强利伺服压装机在线检测管控质量,保证变速箱的平稳运转从每一个齿轮开始;


伺服压装机压装过程平稳,无过冲;

    马达压装机,自动压装设备,精密压装机产品特点:1.冲程五段速精密压装;2.在线压装质量判定;3.压装曲线显示;4.七种压装模式供选择;;6.压装数据传送和存贮7.冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回七种压装模式;可在程序设定时选择:1.恒定压装速度,设定精确位置停止2.恒定压装速度,设定精确压力停止3.恒定压装速度,设定精确位移停止4.恒定压装速度,I/O触发停止5.压力/位移,两段式模式6.压力/压力,两段式模式7.压力/位置;两段式模式1.该设备采用单柱式结构,伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示;2.该设备有以下功能:①位置设定功能:1.上压头位置显示;2.压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度:±②压力设定功能:1.显示压头压装压力;2.设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3.设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4.压力显示:0-5000KG(或0-50000N均可),压力控制精度:在500-5000KG范围内为1‰,500KG以下为5%。凯强利伺服压装机可应用在氢能源电池制造中;襄阳轴承伺服压装机诚信企业推荐

凯强利压装机大批应用与焊接领域;北京伺服压装机厂家供应

伺服压装机以工业计算机控制的系统具有以下主要特点是其他PLC控制的伺服压装机所不能比拟的;在位置控制压装中:以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上,每次控制电机旋转的圈数固定不变,在消除传动误差后其重复性始终如一;在压力控制压装中:以压力测控的高精度传感器作为反馈元件,每秒以1200次的采样速率进行有效的闭环控制,确保压力到达值在±0.5%的误差范围内;反复迭代的控制算法能极大提高产品的合格率;混合控制模式多条件并行判定压装工序能大幅改善生产工艺。


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