山东钢水测温管供应商

测温探头 结构：测温探头由光学系统、光电转换器、信号传输线及冷却风路等组成。探头本体部与测温管锥面接管链接，输出部通过4P插件（分体探头为6P插件）与信号处理器链接，本体部与输出部之间由柔性冷却风路保护的信号传输线链接，总长约5米。

11.测温探头功能光学系统将测温管的光信号处理后传递给光电转换器，再由光电转换器将光信号转换成电信号，由电信号传输线输送至信号处理器。冷却风则经过输出部快速接头及冷却风路对探头本体部进行冷却，保证本体部环境温度不超过限定值。使用方法：探头本体部与测温管锥面链接，输出部与信号处理器连接即可。信号处理器：结构信号处理器由供电系统、输入输出系统、显示系统、数据处理系统等组成。 测温管的电源要求是什么？山东钢水测温管供应商

    钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。该产品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理论研究》的成果，是经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。其测温原理是用黑体测温管插入到钢水中感知温度，以专门设计的测温探头接受测温管底部的红外辐射信号，并将其输送到信号处理器，再根据在线黑体理论确定钢水的实际温度。特点a.实现了中间包钢水温度的连续测量；b.实现了烘包温度的连续测量；c.提高了测量的稳定性和可靠性。由于测量位置固定，避免了人为因素带来的测量误差和消耗式热电偶的分散性误差；d.系统操作简单、方便；e.使用连续测温系统成本与目前间断式热电偶的实际消耗成本相近。 上海测温仪器测温管公司中间包钢水连续测温系统的应用覆盖率是多少呢？

现场中间包容量为55t，浇注流数为2个流，在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔，孔径为φ180~200mm，开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内，测温管插入深度≥300mm，并将测温探头放入测温管内，见图5，，当测温管插入液面深度小于300mm时会造成测温值偏低，并随着液位的下降急剧下降，此时应升高中包的液位，确保浸入深度。测温探头通过信号线将数据传输至信号处理器，信号线外管通压缩氮气保护探头，气压0.3~0.6MPa、流量约为12 m3/h

检查信号处理器、自动通风装置、大屏幕显示器已安装到指定位置，并且固定牢靠；电源、冷却风源管路已正确接入系统；信号输出线、大屏幕通信线以及自动通风电源线根据图示连接正确.；拧开测温探头的防尘帽，检查并确保测温探头镜片洁净、无污染。探头与信号处理器连接探头与信号处理器通过通风管及软连接线进行信号传输。使用时，将软连接线上10p插头与信号处理器连接，另一端与通风管相连（快速插座旁），通风管另一端与测温探头输出部6p插头连接，确保三处插头可靠连接。连续测温管的输出信号是什么？

系统安装要求：

1、一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显 示器。 

2、每个中包车分别安装一台信号处理器、一个测温探头组合，保证测温设备可 随中间包车移动； 

3、信号处理器安装在中包车靠近测温孔位置的位，并考虑信号处理器的 环境温度不宜过高，并避免中间包烘烤对设备环境温度的影响； 

4、两个信号处理器通过屏蔽电缆输出信号给大屏幕显示器； 

5、设备电源要求：UPS 稳压电源 AC220V 6、设备需要冷却风源：洁净氮气，气压＞0.4MPa、流量约为 12 m 3 /h。 连续测温管的测量误差有多少？广东BCT-V-A测温管公司

连续测温管的使用说明详解。山东钢水测温管供应商

测温管系统安装 ：

测温管利用托盘、压铁放在中间包盖上，插入中间包的钢水中，通常要求在中间包盖上开孔，开孔要求如下：外径Ø200-220mm，距大包浇注口尽量远；测温孔中心与中包内墙壁（根部）≥150mm；测温孔边沿距塞棒寄烘包孔边沿≥100mm。测温孔上方450mm高度内无设备通过（若大包转包时通过测温孔，则要求大包臀底部距中包盖顶部距离≥450mm）。

钢水连续测温管 结构：钢水连续测温管由一端封闭一端开口的内外径两层管套装而成，通过锥面接管与测温探头链接，根据中间包钢水深度不同，测温管长度备有多种规格。钢水连续测温管功能：直接插入钢水内感知温度并向开口处辐射光信号。要求插入钢水深度≥300mm. 山东钢水测温管供应商

上海麦乐实业有限公司是一家上海麦乐实业有限公司是一家专业从事冶金过程参数检测技术、冶金现场智能化装置等方面的研发与生产企业。公司目前主营：测温管、钢水连续测温管、连续测温系统等。公司长年与北京科学技术大学、东北大学等大学。经过多年的不懈努力，在冶金复杂参数领域以及冶金现场自动化装置方面，形成了系列化的自主产品，并得到了国内外客户的认可。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于测温管，钢水连续测温管，连续测温系统，是仪器仪表的主力军。麦乐实始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。麦乐实创始人刘金锋，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。