潍坊幼儿园塑胶场地质量

齐翔体育塑胶篮球场特性

全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。

弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。

冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。

耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足长时间，高使用频率的需要。

耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

耐冲击性：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。

安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。

经济：维护方便、节省管理费用。

色彩：**高弹性颗粒，表面颜色柔和，颗粒状表层。 齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。潍坊幼儿园塑胶场地质量

    三、塑胶篮球场施工工艺流程基面酸洗→刷封闭底漆→刮PU底胶层→试水、补平→刮PU面胶层→刷面漆→划线四塑胶篮球场施工技术要点1．基面酸洗：用3-5%的盐酸水溶液对混凝土表面进行酸洗，中和混凝土面层的碱性，保证塑胶面层与混凝土面层的粘结性。2．底漆层施工：在混凝土面层干燥的情况下，用滚筒在其上面刷上一层封闭底漆，将混凝土中的毛细管封闭，即能起到防水、抗碱的作用，又能提高与聚氨酯弹性层的粘着力，使之不易脱层和产生气泡。3．PU弹性层施工：PU弹性层材料由两种材料组成，按施工配比（1：4）将PU混合并搅拌均匀，用工具将底胶在施工面上刮平后试水补平，接着刮面胶层。一般分两至三次摊铺，直至达到设计厚度（一般为4mm厚）。4、面漆层施工：待PU弹性层完全固化后（约24小时）可进行面漆施工。面漆层具有耐磨、抗紫外线、防滑、易洗擦、色泽鲜艳等。在面漆施工的同时要划分好球场各区域的颜色。5、划线：面漆层固化后即可划线，按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用**的白色标线漆按配比充分混合均匀后涂刷于美纹纸中间，待表面干后撕掉美纹纸；划线要求按国际标准。要做到线条顺直平滑。 潍坊学校塑胶场地电话齐翔体育热忱欢迎新老客户惠顾。

    硅PU篮球场材料具有不易褪色、不易老化、发软等特点，只要不恶意破坏，必须按照标准正常的使用方法使用球场而且及时去除表面脏物。下面介绍一下硅PU篮球场材料的正确使用方法：1、硅PU篮球场材料铺设完工后必须要保持5天的养护期以后才能够投入使用;2、球场上禁止用硬物摩擦，不用放重物挤压球场，不得有车辆行驶;3、避免接触化学物品其有机溶剂，硅PU篮球场材料是没有抗化学性能的;4、定期清洁球场，用清水冲洗即可。齐翔体育提醒您硅PU篮球场材料的保养及维护有助于增长球场的使用寿命。

作为时下新型的的体育地面基础建材，很多篮球、网球场地都选用这种硬中带弹的专业地面。那么，当硅pu球场铺设完成后应该怎样验收，有何标准呢?齐翔体育来简要减少几个方面。

首先颜色要均匀，面层粗糙度要适中。相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值。pu球场表层无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

其次，球场表面平整度好，雨后无大面积积水现象;球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边;面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。

站上去感受不黏胶，没有明显的凹陷感，有pu球场特定的上硬下弹的脚感，防滑而不脱砂。闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

齐翔体育提醒您，塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置，放好施工线。铺设时由场地一侧开始，按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀，及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后，对全场进行检查，以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一致；时刻观察胶面的厚度；刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净；喷胶，确保颗粒不脱落。 齐翔体育产品**国内。泰安网球塑胶场地公司口碑

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    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。潍坊幼儿园塑胶场地质量

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