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数码印花基本参数
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数码印花企业商机

圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。数码印花技术的出现,使得印刷行业变得更加智能化、绿色化和个性化。定做数码印花器材

数码印花

数码热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,提高产品的档次。该工艺技术含量先进。可以在纺织布料、皮革、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机。它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏,自产品上市以来,获得各行业人士的高度评价。定做数码印花价格表格数码印花可以为学校和大学定制校服和校徽。

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数码印花墨水是根据所印面料的成份来决定的,不是根据机器来决定的。其实机器是可以更换不同印花墨水的。通常数码印花分成:活性墨水,酸性墨水,涂料墨水,分散墨水分散墨水分散性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分化纤面料及部分改性面料设备:普通大幅面喷墨打印机优点:设备要求简单,打印纸张操作方便。缺点:成本受到墨水和纸张的双重限制,需配套烫机,其中辊烫机占地面积大,污染严重。酸性墨水酸性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分蛋白纤维、尼龙、腈纶等面料设备:基本同活性墨水所用设备优点:酸性染料印花的色彩鲜艳、手感和牢度都比较好,适用于面料印花。缺点:针对面料范围窄,工艺难度相对较高。

新型印花工艺和技术,被广泛应用的主要有:(一)金银粉印花金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言,应具有华丽感,即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果,与此同时,各项牢度要达到国家标准,以提高使用性能。金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上,使织物呈现出光彩夺目的印花图案。(二)发泡印花发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花是新开发的印花工艺,它赋予织物华丽的独特风格,突破了平面印花的格局,给人以新颖、高雅之感。数码印花可以为音乐节和演出定制独特的纪念品。

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胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加了,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积的实地图案,大面积的图案比较好还是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬的问题,又可以突出图案的层次感;还有一种方法是将大面积的实地图案偷空,做成烂的效果,但始终穿起来有点硬硬的,所以比较好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。有光面和哑面,具手感柔软、薄、环保等特点,可以拉伸~~一般来说胶浆印花是比较常用的,像休闲品牌如"以纯"基本上都是用胶浆~~~忘记提醒一下,胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的~~~价格这两个比较一下,胶浆还是比水浆实惠的数码印花具有高精度、高速度和高效率的特点,能够满足各种个性化定制需求。国产数码印花欢迎选购

数码印花在时尚界的应用越来越广,为设计师提供了更多的创意灵感和设计元素。定做数码印花器材

热转移印花升华法热转移印花升华法是常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨,在200℃~230°C的转移印花机上处理20~30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程:在转移过程发生前,全部染料都在纸上的印膜中,被印花织物和空气隙中的染料浓度为零,空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中,当纸达到转移温度时,染料开始挥发或升华,并在纸与纤维间形成浓度挥发,当被印花织物达到转移温度时,在纤维表面开始了染料吸附,直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的,其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散,往往在被染物的下侧抽真空,使染料达到定向扩散转移。在转移过程后,被染物着色后,纸上的染料含量下降,部分剩余的染料迁移到纸的内部,残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理,可节约能源和减轻污水处理的负荷。定做数码印花器材

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