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    防滑起动：硅PU依据运动中工学而设计的合理硬质粗糙面层，表面摩擦适中，配合弹而不软的底层弹性结构，为运动中的起动、变向、跳跃、急停提供充足的摩擦动力，有效解决因表面受湿而引起的打滑现象，保证运动中脚感舒适。那么硅pu塑胶篮球场特点有哪些呢，一起来看看下文的介绍吧。硅pu塑胶篮球场特点：上硬下弹：富有硬性特质，带来的运动质感;带有弹性，有效增加运动缓冲，减轻脚踝、关节、韧带的伤害。变向移动：硅PU性的硬质面层为运动中平稳、多向、快速的移动需求提供充足的物理基础，下层通过对弹性体的模量，实现合理的由硬到软的结构过渡，形成硬中带弹、弹而不软的运动结构。咨询地坪漆球场材料对铺设球场的基础要求有哪些很多人选择用地坪漆球场材料来打造一个好用的球场场地，因地坪漆是一种绿色环保的材料，属于水性材料，不容易起粉也不容易老化，其颜色也可以保持鲜艳不褪色，有非。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家。国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。那么地坪漆球场材料对铺设球场的基础要求有哪些呢，一起来看看下文的详细介绍吧。齐翔体育产品远销国外。淄博田径塑胶场地定制

    很多球场是以水泥混凝土基础，为了保证球场达到既定的使用寿命和缓冲性能，需要采用分层施工的方式进行铺涂。那么下面就由齐翔体育来说时说铺设球场是怎样分层施工的?混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。清洁工作完成后，就可以给硅pu球场画标志线了。 泰安幼儿园塑胶场地生产厂家齐翔体育提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    表面不会受损。平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合平坦的比赛场地要求。粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。1安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。1色彩：高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒)，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质，所以为环保产品。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。咨询你知道塑胶跑道的来源吗日常生活中塑胶跑道已经是很常见的了吧，不管是在学校、体育馆现在很多公园和小区活动区域都能看到塑胶跑道的身影，那你知道塑胶跑道的来源吗，一起来看看下文的详细介绍吧。塑胶跑道一般主跑道厚度为13mm，颜色为红色。

    硅PU球场为什么上硬下弹呢？硅pu球场的建造一个很重要目的，是为运动人员提供一个专业、安全、健康的运动竞技条件，富有硬性特质场地才能带来专业的运动质感;而带有弹性的运动地面,可以有效地增加运动缓冲，减少运动员脚踝、关节、韧带因地面反作用力造成的伤害;同时有效降低运动中因跌、摔所造成的运动意外受伤。硬中带弹，弹而不软的专业运动结构，做到一个硬弹的平衡，是研发硅PU所追求的研发目标，经过多年研究，齐翔体育才有了下面硅P∪上硬下弹的结构和行业认同的品质。专业效能，追求专业运动感觉而创造的创新特性。 以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

    要保证塑胶球场的使用效果，打好场地地基是很重要的，所以基础是球场建设的一步。也直接影响到后面工程的进度。那么为什么要重视球场地基施工呢?齐翔体育来解答一下。一、球场基础的找平对塑胶面层平整度的影响;基础找平了，有利于塑胶面层的刮涂，使塑胶面层达到理想的平整度，这样就避免了不平整而导致下雨之后的积水。第二、基础的找平对塑胶面层结合强度的影响;基础不平整，地面的凹凸使塑胶与基础的接触不均匀，和地胶积存的不均匀会导致塑胶面层的开裂。第三、基础的找平对塑胶面层散热的影响;基础平整，塑胶面层散热均匀，这样就避免了散热不均匀而引起的气泡。第四、基础平整使之做出的塑胶面层平整，给人带来视觉上的效果，不会因为凹凸而使运动员产生刺眼的感觉。 公司实力雄厚，产品质量可靠。淄博篮球塑胶场地定制

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 淄博田径塑胶场地定制

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