珠海机械表电镀企业

长合电子五金有限公司的模具电镀技术可明显延长模具使用寿命，降低生产成本。我们的硬铬电镀工艺使模具表面硬度达到HV900以上，耐磨性提升3-5倍。针对塑胶模具开发的脱模增强镀层，使脱模次数从50万次提升至200万次。压铸模具的复合电镀方案有效抵御铝液侵蚀，使用寿命延长至30万模次以上。电镀修复技术可以快速修复磨损模具，修复成本只为新模的20%。我们提供模具电镀全生命周期管理服务，包括初始镀层设计、定期维护和翻新重镀。目前，长合电镀已为珠三角地区500多家模具企业提供服务，每年为客户节省模具成本超亿元。 我们的电镀服务覆盖东莞及周边地区，提供快速便捷的本地化支持。珠海机械表电镀企业

精密电镀，细节决定品质长合电镀专注于精密电镀技术，尤其擅长处理高难度、高精度的电子五金件。电镀过程中的每一微米厚度都经过严格把控，确保产品性能稳定。我们的电镀团队拥有多年经验，能够解决各类表面处理难题。无论是微型连接器还是复杂结构件，长合电镀都能为您提供完美的解决方案。而创新是长合电镀的主要驱动力，我们不断研发新型电镀工艺，以满足市场的多样化需求。电镀技术的突破不仅提高了生产效率，还降低了成本，为客户带来更大价值。我们的电镀实验室配备了先进的检测设备，确保每一项新工艺都经过严格验证。选择长合电镀，就是选择技术与创新的完美结合。四川智能穿戴电镀加工工艺长合电子拥有20年电镀经验，为电子、五金行业提供稳定可靠的表面处理方案。

传统电镀工艺会产生含铬、镍等重金属的废水，处理成本高且不环保。长合电子五金采用真空镀膜技术，全程无污染，符合RoHS和REACH环保标准。我们的镀膜层结合力更强，盐雾测试可达1000小时不生锈，远超传统电镀的300小时。医疗、食品、半导体等行业对洁净度要求极高，而我们的离子镀膜技术能确保零污染、零毒性，是绿色制造的理想选择

从原材料到成品，长合电镀实行全程质量监控，确保每一道电镀工序都无可挑剔。我们的电镀质检团队采用高精度仪器，对产品进行多维度检测。电镀层附着力、厚度和均匀性均达到国际标准。长合电镀以零缺陷为目标，为客户提供可靠的产品。长合电镀积极引进国际先进技术，确保我们的电镀工艺与世界同步。电镀设备的自动化和智能化有很大的提升了生产效率和产品一致性。我们定期参与国际电镀技术交流，不断优化工艺流程。长合电镀，以全球视野服务本土客户。

真空镀膜实现钟表个性化定制新时代通过调控氮气/氩气流量比，可在同一炉次中制备香槟金、钛灰、深蓝等多色镀层。华为WatchGTCyber表壳即采用此技术实现快速换色。长合配备8组孪生靶材系统，支持72小时内完成从RGB色彩设计到量产的全流程，色牢度达5级（ISO105-B02标准）。多功能复合镀膜技术开创钟表新纪元HiPIMS（高功率脉冲磁控溅射）技术可制备含Ag离子的镀层（抗有害物率99.9%）+DLC耐磨层+ITO导电层的复合结构。卡西欧G-SHOCKMR-G系列已应用该技术实现触控+防护双功能。长合真空镀膜研发的7层梯度膜系，使单一表壳同时具备电磁屏蔽（30dB衰减）、疏油（接触角>110°）、抗指纹等特性。长合电子电镀车间实行6S管理，生产环境整洁有序，品质有保障。天津医疗器械电镀加工工艺

我们的电镀工艺采用环保配方，确保产品符合RoHS标准，绿色生产更放心。珠海机械表电镀企业

眼镜作为日常佩戴物品，其配件电镀的耐用性至关重要。长合电子五金有限公司的多层复合电镀工艺，使眼镜配件耐磨次数达到20000次以上。我们的"硬质镀层+弹性中间层+底镀层"结构，有效解决了传统眼镜配件电镀易开裂的问题。针对运动眼镜的特殊需求，开发的防撞击电镀方案可通过1米高度跌落测试。眼镜配件电镀的汗液腐蚀是我们重点攻克的难题，通过模拟汗液加速老化实验，我们的产品在PH4.7的人工汗液中保持500小时不腐蚀。这源于我们对电镀耐久性的信心。珠海机械表电镀企业