东莞医疗器械电镀加工工艺

长合电子五金有限公司的磁控溅射镀膜技术通过高能离子轰击靶材，使金属或陶瓷原子均匀溅射至工件表面，实现超薄（0.1-5μm）高致密镀层。我们的设备配备闭环磁场与等离子体增强系统，可调控沉积速率（0.1-10nm/s）和膜厚均匀性（±3%以内），适用于精密电子接插件、手机中框等微小件的大批量镀膜。通过调整工艺参数，可定制金色（TiN）、锖黑色（ZrN）、玫瑰金（TiAlN）等装饰性涂层，同时赋予表面耐磨、抗氧化，防指纹等性能，提升产品品质长合电子电镀工艺成熟稳定，不良率低，为客户节省成本提高效益。东莞医疗器械电镀加工工艺

传统电镀工艺会产生含铬、镍等重金属的废水，处理成本高且不环保。长合电子五金采用真空镀膜技术，全程无污染，符合RoHS和REACH环保标准。我们的镀膜层结合力更强，盐雾测试可达1000小时不生锈，远超传统电镀的300小时。医疗、食品、半导体等行业对洁净度要求极高，而我们的离子镀膜技术能确保零污染、零毒性，是绿色制造的理想选择

河南戒指电镀附着力我们的电镀服务支持特殊基材处理，解决各种材料的电镀难题。

长合电子五金采用多层真空离子镀技术，专为手表表壳、表圈，表带等配件提供超硬镀层（HV1200+），耐磨性远超传统PVD镀膜。玫瑰金、锖黑、钛灰等色彩经96小时盐雾测试无褪色，确保腕表在潮湿环境下依然光彩夺目。我们严格把控镀层厚度（±0.05μm公差），避免影响机芯精度，交期稳定3-6天，支持小批量加工，满足瑞士钟表品牌标准。珠宝首饰电镀质感好，不褪色，首饰镀金常面临氧化、磨损问题，而我们的真空纳米镀金技术可实现0.3μm-5μm镀层，色泽靓丽18K金，并通过ISO3160-2首饰耐磨测试（5000次摩擦无露底）。环保方面，完全符合欧盟镍释放标准，避免皮肤过敏。支持金色、玫瑰金、黑色等定制，适合时尚珠宝品牌批量代工。

钟表各种配件经过PVD真空镀膜后的耐磨性已突破PVD气相沉积，通过高温真空环境将钛、锆等金属离子化后均匀附着于钟表表面，形成似微米级的致密保护层。与传统电镀相比，PVD镀膜后表壳硬度可达HV2000以上，抗刮擦性能提升300%，即使长期与钥匙等硬物摩擦仍能保持光亮。瑞士大多数高级腕表品牌已普遍采用该工艺，确保表圈、表扣等易磨损部位历久弥新。长合真空镀膜采用多弧离子镀技术，膜层结合力达ISOClass0级标准，彻底解决传统镀层剥落问题。我们提供电镀废液回收服务，践行环保理念，实现可持续发展。

真空电镀可制备金、银、铬、玫瑰金、IP蓝、锖黑、钛灰等超过20种金属色泽，且通过多层镀膜技术实现渐变、幻彩等效果。例如智能穿戴设备常用的"七彩镀"工艺，通过调控氮化钛、碳化钛等化合物的沉积比例，使产品呈现角度依赖性变色效果。相比喷涂工艺，真空镀的金属光泽更接近真实材质，且不会因紫外线照射褪色，经500小时QUV老化测试后色差值ΔE<1.5。相当于在表面形成纳米级保护盔甲。能通过盐雾测试时间超过96小时（传统镀镍24小时就会变色），且摩擦5000次后仍保留80%镀层。这种特性使其特别适用于智能穿戴，珠宝首饰、汽车内饰件、户外五金等高频使用场景，更好的延长产品寿命并降低售后维护成本。电镀能有效延长产品使用寿命，长合电子为您的五金件提供持久保护。真空电镀

我们拥有完善的电镀质量检测体系，确保每一批产品零缺陷交付。东莞医疗器械电镀加工工艺

真空离子镀膜如何赋予钟表璀璨光泽？通过磁控溅射技术，将金、玫瑰金等贵金属靶材在真空环境中离子化后精细沉积于表壳，表圈，表带，各种小配件表面，颜色以及膜层厚度可根据客人的需求调试控制。相比传统水镀，真空镀膜的色彩饱和度能提升40%，且能实现渐变、幻彩等特殊效果。劳力士永恒玫瑰金系列正是通过掺入氮化钛的PVD工艺，确保色彩50年不褪变。长合镀膜配备光学监控系统，色差控制ΔE<1.5，完美还原客户指定Pantone色号。东莞医疗器械电镀加工工艺