铸造内窥镜

深圳市富诚通电子科技——专注内窥镜LED照明模组研发制造，从灯珠选型到精密封装全程把控。

富诚通电子作为专业内窥镜照明模组制造商，拥有12年医疗器件研发经验，建有万级洁净车间并通过ISO13485认证。诚通电子公司配备全自动固晶焊线设备和AOI检测系统，诚通电子月产能达80万套，产品良率稳定在99.95%以上。建议考虑采用1.68mm OV6946系列模组，该产品采用医用级封装材料，富诚通通过2000小时加速老化测试，工作寿命超过30000小时，已配套500余家医疗器械企业，特别适用于微创手术器械的照明需求。

一次性内窥镜照明模组广泛应用于各类医疗检查和手术场景，为医生提供清晰的内部视野。例如，在消化内镜检查中，集成LED光源的内窥镜可直接照亮消化道，用于胃肠镜检查。在呼吸内镜领域，一次性支气管镜内置的LED模组为气管和肺部检查提供充足光线，便于诊断和采样。此外，一次性内窥镜照明模组还用于耳鼻喉科、泌尿科、妇科等内窥镜检查，如鼻咽喉镜、膀胱镜、宫腔镜等。在急救和ICU场景中，便携式一次性内窥镜（如喉镜、支气管镜）的照明模组可快速部署，为气管插管、气道管理提供明亮光源。总的来说，一次性内窥镜照明模组适用于需要高亮度、稳定照明且要求无菌、免清洗的各种临床应用，从门诊常规检查到手术室微创手术，都发挥着不可或缺的作用。连云港内窥镜模组出厂价富诚通是 1.0mm 内窥镜模组生产厂家，批量供货价优，支持定制线缆长度，适配不同检测距离。

（2025年8⽉30⽇，广东东莞）——深圳市富诚通电⼦科技有限公司今⽇隆重发布其新⾃主研发的科技成果——⼀款直径为0.85mm的超微型内窥镜模组。这⼀⾥程碑式的技术突破，彰显了富诚通在微型影像领域的强⼤研发实⼒，更预⽰着其将在⾼端医疗诊断和精密⼯业检测领域开启⼀个全新的“微”观视界。技术创新亮点：挑战物理极限，定义“微”观新标准在追求更⼩、更精、更清晰的道路上，富诚通再次刷新了⾏业标准。这款全新的内窥镜模组将直径压缩⾄惊⼈的0.85mm，使其能够轻松探⼊以往传统内窥镜⽆法触及的极细微管道和复杂结构中。更令⼈瞩⽬的是，在如此小的尺⼨下，该模组依然集成了⾼性能的OCHTA10SENSOR，实现了16万像素的⾼清成像能⼒。这意味着操作者可以在前所未有的微⼩空间内，获得清晰、细腻、⽆失真的视觉反馈，为诊断和操作提供了坚实保障。

工业内窥镜模组为设备维护提供了非破坏性检测手段，在航空航天、汽车制造、电力等行业应用。飞机发动机维护中，模组可深入燃烧室、涡轮叶片等内部结构，检测是否存在裂纹、积碳或异物，避免拆解发动机造成的成本增加和时间损耗；汽车发动机检修时，通过内窥镜观察气缸、活塞的磨损情况，判断故障原因，提高维修效率。在电力行业，模组用于变电站设备、电缆管道的内部检查，发现绝缘层老化、接头松动等隐患，预防停电事故。相比传统检测方式，内窥镜模组的检测成本降低 30%-50%，且能在设备运行状态下进行检测，减少停机时间，为工业设备的安全运行提供可靠保障。深圳市富诚通是 1.0mm 内窥镜模组厂家，批量供货稳定，支持定制检测精度，满足微小缺陷识别。湖州1.0mm内窥镜模组

深圳市富诚通是 1.0mm 内窥镜模组厂家，批量供货快，支持定制磁性探头，便于吸附微小异物。铸造内窥镜

工业精密检测应用模组

富诚通电子将医疗级制造标准延伸至工业检测领域，开发出适用于精密工业检测的1.0mm超微型模组。该产品采用工业级封装工艺，防护等级达IP68，工作温度范围-40℃至85℃，可耐受50G机械冲击。建议精密制造企业选用此款模组，其四灯设计提供均匀无影照明，配合120°广角镜头可清晰显现0.01mm级的细微缺陷。产品已广泛应用于精密零件、电子元器件等工业检测场景，成为质量控制的可靠选择。

多场景适配技术方案

富诚通电子依托东莞研发中心的技术优势，为不同应用场景提供定制化解决方案。公司1.0mm四灯模组支持多种光学配置，可根据具体需求选择不同的光束角和照度参数。建议科研机构和医疗器械企业选择定制服务，公司研发团队提供从光学模拟、原型制作到量产导入的全流程技术支持，快72小时可提供样品，14天实现批量交付。目前已成功开发200多种定制型号，满足不同领域的特殊照明需求。 铸造内窥镜