溶剂挥发型聚合物有丙烯酸、橡胶和氟塑料等，将它们溶于适当的溶剂后，经过缓慢的挥发溶剂而得到微流控芯片。
PDMS材料因其的优势，如成本低，使用简单，同硅片之间具有良好的粘附性，良好的化学惰性，成为一种广泛应用于微流控芯片领域的聚合物材料，在学术界与工业界中的应用极为。PDMS芯片经软刻蚀加工技术，可以实现高精度微结构的生成。PDMS芯片应用在某些生物实验中，可以形成足够稳定的温度梯度，便于反应的实现。除此之外，由于其对可见光与紫外光的穿透性，使得其得以与多种光学检测器实现联用。
更重要一点在细胞实验中，由于PDMS的无毒特征以及透气性，因此与其他聚合物材料相比有着不可替代的地位 我们的微流控芯片具有高度集成的设计，简化了客户的系统集成过程。江苏MEMS微流控芯片平台技术选择
微流控在技术平台的难题：比如抗体的固定。非均相免疫分析是将抗原或抗体固定在固相载体表面，通过特异性免疫反应，将所需的抗体或抗原结合在固相载体表面形成抗原抗体复合物，通过简单的清洗即可实现抗原抗体复合物与游离抗原抗体的分离。因此，如何将抗体固定在微通道的表面成为非均相微流控免疫分析芯片的一个关键问题。有很多方法可以将抗体固定在通道表面，包括通道壁对抗体的直接吸附、共价结合在基底面形成活性功能基团、微接触印刷等技术。抗体等生物分子可以通过疏水作用直接吸附在疏水性微通道的表面，但是可能引起抗体的构相改变而导致活性降低。同时对微通道表面的封闭是非常重要的，通过封闭限制蛋白和小分子物质的非特异结合，这些非特异结合会影响分析效率。蛋白质的非特异性结合和抗体的变性使免疫分析的灵敏度比较大降低，因此对于微流控免疫分析芯片系统，采用合理的方法交联抗体显得非常重要。天津微流控芯片实验室利用我们的微流控芯片，客户可以实现更高的实验灵活性和多样性。
相关行业人才严重不足:多学科交叉人才、企业研发人员、专业化市场人员严重不足;国内芯片人才特别是在企业从事产品开发的芯片技术人员极为缺乏。目前生产成本高昂对于微流控免疫分析芯片来说，其面临的比较大问题是分析芯片都是一次性使用，不能充分发挥微流控分析平台可多次使用的优点，导致检测成本升高，在目前加工条件下，一块供研究用的标准玻璃芯片价值可能在几十到上百美元之间不等，同样，这些缺点的存在，说明我国微流控行业的前景可期。
高分子聚合物材料在制造微流控芯片方面备受瞩目，因为它们具有低成本、易于加工和大规模生产的优点。这些材料可以分为三大类：热塑性聚合物、固化型聚合物和溶剂挥发型聚合物。热塑性聚合物在受热时可以变得可塑，冷却后会固化成型，并且可以反复加工。一些常见的热塑性聚合物包括聚酰胺（PI）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。固化型聚合物包括聚二甲基硅氧烷（PDMS）、环氧树脂和聚氨酯等。它们在与固化剂混合后，经过一段时间的固化过程后变得坚硬，从而制成微流控芯片。利用我们的微流控芯片，客户可以实现更高的样品处理能力和效率。
微流控芯片的特点：微流控芯片集成的单元部件越来越多，且集成的规模也归来越大，使着微流控芯片有着强大的集成性。
同时可以大量平行处理样品，具有高通量的特点，分析速度快、耗低，物耗少，污染小，分析样品所需要的试剂量jin几微升至几十个微升，被分析的物质的体积甚至在纳升级或皮升级。
微流控的五大优点（一）集成小型化与自动化,（二）高通量,（三）检测试剂消耗少,（四）样本量需求少,（五）污染少.正因为微流控具有以上几个重要的优势和优点，使其成为了POCT的优先。而我们判断这类产品在市场上有没有需求和竞争力，可以从这几个方面上进行判断。 使用微流控芯片，您可以快速进行多个实验步骤的集成，提高实验的效率。广东微流控芯片实验室
微流控芯片的智能控制系统能够自动监测和调整实验参数，提高实验的稳定性。江苏MEMS微流控芯片平台技术选择
含光微纳拥有全新的多材料规模化加工技术体系，这一技术体系结合了精密和超精密加工与成形技术。我们突破了传统微纳加工中对硅材料的限制，能够在多种材料上制造出高质量的微米级结构和组件，包括聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等。这些结构的特征尺寸在微米级别，表面粗糙度达到纳米级，同时有效降低了制造成本。我们采用先进的模具技术和微注塑工艺，可以实现跨尺度的三维微注塑加工，包括制造流道、微柱、储液池和其他复杂的三维结构，这些结构的特征尺寸可以低至1微米。我们的微流控芯片加工工艺包括热压印、PDMS（聚二甲基硅氧烷）、光刻、Su8、薄膜工艺、刻蚀、NG（纳米光栅）加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光焊合、表面处理、热压键合和超声键合等多种技术，以满足不同客户的需求。江苏MEMS微流控芯片平台技术选择
