微流控芯片的发展是随着现代分析科学技术的不断进步而崭露头角的。分析技术的不断演进极大地推动了生命科学的发展。与此同时，人们对生命科学研究的需求从宏观逐渐转向了微观领域。为了满足这一需求，分析仪器逐渐朝着微型化的方向发展，而微流控技术则成为了生命科学领域不可或缺的关键因素。微流控芯片分析是当前科技前沿的领域之一，其主要目标是通过微通道网络内微流体的精确操控，实现化学实验室中的各项功能，包括样品采集、预处理、反应、分离和检测等，从而实现分析装置的微型化、集成化和自动化。目标是将这些功能集成到一个微小的芯片上，形成所谓的“芯片实验室”（Lab-on-a-chip）。微流控芯片已经被认为是21世纪的前沿技术之一，具有巨大的潜力和发展前景。我们的微流控芯片具有快速启动和停止的能力，提高实验的灵活性。玻璃微流控芯片平台技术选择
含光全新的多材料规模化加工技术体系，结合精密/超精密加工与成形，突破了微纳加工对硅材料的限制，能在聚合物、玻璃、陶瓷、宝石和金属等多种村底上制作出高质量的结构和组件，特征尺寸为微米级，表面粗糙度达到纳米级，并有效降低了制造成本。先进的模具技术，微注塑工艺和技术诀窍，可完成跨尺度三维微注塑，包括流道、微柱、储液池和其他复杂三维结构，特征尺度低至1微米。微流控芯片常用加工工艺：热压印、PDMS、光刻、Su8、薄期膜工艺、刻蚀、NG加工、玻璃加工、薄膜键合、模切、精密注塑、激光建合、表面处理、热压键合、超声键合。湖南微流控芯片平台技术选择无论您是在生物医学研究、药物开发还是化学分析领域，微流控芯片都能为您提供高效的解决方案。
1998年，Biosite4位创始人首先推出了自驱微流控芯片及Triage免疫分析仪，并取得了巨大的商业成功。20多年来，不断有其他厂商推出免疫自驱微流控产品，但业界始终没有突破单芯片上多通道集成技术。在科技快速发展的医学领域，目前的单通道芯片产品已无法满足使用需求，单通道多联检由于通道单一，无法分离样本，抗原抗体间的相互影响等因素，检测项目数量无法进一步提升(比较高5联检)，检测结果精度也会受影响。2019年，含光微纳首ci在同一芯片上集成了物理通道，公司的研发团队突破了流道设计、微米级精密注塑、表面处理、多通道检测等关键技术：三个物理隔离的通道，可以支持多达9个项目的联合检测，进一步提高了检测精度和效率，极大的降低了使用成本。全新一代三通道芯片具有更加准确的液流分布，可控的进液速度，废液处理，可以按要求进行定制，适配更多检测项目。
微流控芯片的特点：微流控芯片集成的单元部件越来越多，且集成的规模也归来越大，使着微流控芯片有着强大的集成性。
同时可以大量平行处理样品，具有高通量的特点，分析速度快、耗低，物耗少，污染小，分析样品所需要的试剂量jin几微升至几十个微升，被分析的物质的体积甚至在纳升级或皮升级。
微流控的五大优点（一）集成小型化与自动化,（二）高通量,（三）检测试剂消耗少,（四）样本量需求少,（五）污染少.正因为微流控具有以上几个重要的优势和优点，使其成为了POCT的优先。而我们判断这类产品在市场上有没有需求和竞争力，可以从这几个方面上进行判断。 我们的微流控芯片具有低功耗和高效能的特点，有助于客户节约能源成本。
常用于制作微流控芯片的材料主要有硅、聚合物和玻璃。目前，随着微流控芯片结构的进一步复杂化，金属、石墨、陶瓷等特殊材料和先进的灌装密封工艺也越来越多的导入。含光依托自主研发的多材料微纳加工体系并持续创新，为客户提供多方位服务，打造具有核心竞争力的高性价比芯片产品，解决业界加工难题，让天下没有难做的微流控!硅材料有良好的化学情性和热稳定性，使用光刻或刻蚀方法可以高精度复制出复杂的二维或三维微结构，但具易碎、不透光电绝缘性差和价格偏高等因素限制了其在生命科学领域更广泛的应用。利用我们的微流控芯片，客户可以实现更高的样品处理能力和效率。辽宁集成式微流控芯片原理
我们的微流控芯片具有良好的温度和压力控制能力，适用于各种实验需求。玻璃微流控芯片平台技术选择
微流控芯片的种类繁多，广泛应用于医疗和体外诊断（IVD）领域，同时也用于环境监测和化学分析等多个领域。这些芯片通常是按照特定的应用需求进行定制设计的，可以根据反应体系的步骤来灵活设计微流道结构。此外，微流控芯片的尺寸也不再局限于微米级别，而可以达到毫米级别，以更好地满足不同应用的需求。在选择芯片材料时，会根据应用场景的不同而选择不同的材料。例如，对于具有强腐蚀性的应用，可以选择玻璃、硅片或金属材料；而对于需要良好生物相容性的应用，通常会选用PS材料；而对于需要耐高温性能的应用，则可以使用PC、COC、COP等材料。此外，PDMS芯片通常用于科研领域的需求，因为它能够快速建立实验平台，通常只需2周左右的时间就可以完成，而且可以与其他设备如注射泵等配套使用，非常方便。玻璃微流控芯片平台技术选择
