全自动加药装置加药计量设备有哪几种？加药计量设备有以下两种：（1）计量泵：采用计量泵简便可靠，是计量加药的常用设备。我国生产的计量泵型号比较多，足以供给投药使用，通常大型的水厂采用计量泵，将药液定量注入水中。（2）孔口计量设备：孔口计量设备的药液液位由浮球保持恒定，在恒定的液位下，一定口径的苗嘴（也称管嘴）或者是一定开启度的孔板的出流量是恒定的。当需要调节投药量的时候，就可以更换苗嘴或者调节孔口的大小。PT型全自动加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。加药装置厂家直销
加药系统-一体化自动加药设备：加药系统是有加药桶、加药计量泵、控制系统及阀门管件组成的一套加药系统设备，组成一个整体的计量泵站。常见的有水处理加药系统、磷酸盐加药系统、PAC/PAM加药系统，根据客户的要求可以实现加药系统自动化控制。加药系统选型注意事项：1、用户选用一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再根据投加情况，确定投加方式。2、根据需要选取一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。智能加药装置哪家好自动加药装置包含计量投加系统，药剂溶配系统，安全系统，控制系统的整体组合。
一、自动加药系统须知：自动加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到良好效果，在工况变化的情况下，需对所加化学药剂量自动追踪调节控制加药速度。因此在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，加药设备一般都集中安装在一个加药间内，完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间即可正常运行。这样可以很大减少现场施工工作量，避免了中间环节操作失误。
全自动加药装置溶药装置：通常由预浸润装置、不锈钢槽体及两台搅拌机组成。（1）预浸润装置采用不锈钢旋流斗，水流从切线方向进入，在旋流斗内形成一股旋流水幕，预先浸湿和混合干粉，并进入预制混合槽。（2）不锈钢槽体为三槽式结构，分别为预制混合槽、匀质熟化槽、药液储存槽。各槽间都设有隔板及溢流堰板，在药液配制过程中，药液须从隔板的底部经溢流堰板上部堰流至下一槽内，能尽量避免生液短流进入熟化的药液。槽体为全封闭结构，上方装有带拉手的不锈钢盖。在预制混合槽内设有内藏式溢流管，用以当液位超过设定的高位（故障）时，防止液体从槽体上部溢出。三个槽底部都设有出药管及手动球阀，并将这三个出药管口连接起来，一端作为投药管，另一端作为放空管。（3）两台搅拌机安装在预制混合槽、匀质熟化槽中，搅拌器结构独特，转速恰当，既能保证溶液的均质化，又不破坏聚合物分子链。成套加药装置具有结构紧凑、简单、操作使用简便等特点。
自动加药装置操作注意事项：1、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。2、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。3、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方和出料口两处。4、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）5、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。6、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。7、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。如果输送的液体不是水，将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。青海PAM一体化成套加药装置
当计量泵出口为大气压时，在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善计量精度，在管线的末端安装一个背压阀也可改善。加药装置厂家直销
自动加药装置操作注意事项1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。加药装置厂家直销
