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彩钢瓦防腐基本参数
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彩钢瓦防腐企业商机

彩钢屋面如何防腐翻新 现在很多厂房都是使用的彩钢屋面,但是随着时间的增长,彩钢屋面的缺点也显现了出来,就是受环境的影响或者图层防腐性能不是很好,就容易发生锈蚀,从而导致渗漏。当我们在彩钢屋面做防腐的时候需要针对它不同的情况,找到腐蚀的原因在进行防腐处理。 我们现在常见的彩钢瓦发生渗漏的情况分别出现在彩钢屋面板的搭接缝处,和屋面板固定用的螺丝钉的位置,第二个发生锈蚀,导致屋面金属板的出现漏洞。 如果厂房的彩钢屋面发生了锈蚀的情况,这个时候我们一般就会用防腐翻新系统,本系统是针对金属屋面使用5年以上,金属板保护漆膜受到震动,热胀冷缩,酸雨的影响自然老化产生裂痕,出现锈斑进而会引发大面积锈蚀,严重的产生锈通孔洞造成漏水,使屋面功能失效的现象所研制的,根据其锈蚀程度分为轻、中等、严重三个等级推出三套相应的解决方案,对老化锈蚀的屋面起到很好的阻锈、防腐、美化和延长屋面板使用寿命的作用。为防止二次污染,在基面处理后立即喷涂一遍。昌乐彩钢瓦防腐工程

目前主流的彩钢瓦翻新方案是除锈后喷涂1道环氧防锈底漆和2道丙烯酸聚氨酯面漆,这种方案在京津冀和东北地区,基本可以保证5年以上的防腐寿命。 而随着环保政策的加强,彩钢瓦翻新涂料也必然要水性化,以达到节能减排的作用。 由于受到彩钢瓦翻新成本、彩钢瓦翻新施工工艺等方面的制约,通常不会选用重防腐体系才会用到的双组份水性环氧防锈漆和水性耐候聚氨酯面漆,而是会选用使用方便,成本更低,性能稍差的,单组分水性防腐涂料系统。昌乐彩钢瓦防腐工程丙烯酸聚氨酯面漆耐介质性好,耐候性好,保色保光性非常好。

气候温度湿度不同导致漆膜干燥速度的差异 施工的温度和湿度直接对漆膜干燥速度造成直接的影响。因为水性彩钢瓦专业漆的干燥过程是水和助剂的挥发过程,所以在不同的空气湿度、不同的空气温度下,干燥的速度会不一样。比如在空气湿度接近100%情况下,不管温度多高水性漆也不会干燥,因为水性漆中的水分不易挥发至空气中。建议*佳施工湿度在30%-50%左右,每遍间隔4个小时。这样漆膜充分干燥,成膜性好,附着力极强。如果空气中的湿度过大,开始遍漆与第二遍漆喷涂时间间隔太短,会导致第二遍漆出现局部微泡。从而导致渗水后起皮问题。

彩钢瓦防腐施工技巧: (1)首先采用水qiang冲洗,然后角向磨光机、钢丝刷、铁砂布等工具将基面灰尘、污垢、毛刺、水渍、油脂和老化的漆层等附着物清洗干净。 (2)基面清理后经合格后可进行喷涂层施工。 (3)为防止二次污染,在基面处理后立即喷涂一遍。 (4)彩钢瓦喷涂施工前用毛刷或压缩空气格表面、阴角、沟槽的粉尘除掉干净。 (5按产品规定配比配制涂料,并搅拌均匀,熟化时间控制在30分钟,在6小时内施工完毕,涂装间隔*短不能小于24小时,*长不大于7天。 (6)施工温度在5度一35度,相对湿度85%,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。 (7)施工所用工具应清洁干燥,涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其它杂质,涂料现配现用,须在6小时内公司完毕,以防止结胶,造成不必要的损失,提高施工成本。 (8)确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。 (9)喷涂时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。 底漆可采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆,面漆可采用齐鲁聚氨酯面漆。针对彩钢瓦屋面不同的锈蚀情况,采取相应的施工方案,有针对性的施工,会使得翻新效果更加明显。

选用农村基层解决方式 。 先将表层的尘土开展除掉,随后选用电动砂轮机或钢刷、砂纸将不锈钢钝化的锈皮、化合物打磨抛光整洁,再用纯棉纱或碎布将不锈钢钝化上浮灰擦整洁。生锈比较严重的地区能用铁榔头敲打,将过厚的锈皮震落。如无油渍的地区,运用车用汽油或油漆稀释剂清洗,防锈处理需注意螺钉连接处、焊接处的防锈处理必须要完全,防锈处理级別做到ST2级,外露光泽感。 三、选用刷涂工程施工: 1、彩钢瓦喷漆前还解决解决过的表层开展除掉,除掉尘土脏物,经查验达标填写信息隐敝工程施工,签署侧后方可喷涂。喷涂过程必须均匀、没有堆积遗漏。屋面彩钢瓦防腐喷漆施工

玻璃钢瓦楞板采光性和耐腐蚀性好;但是强度不高,上人屋面根本不适应,会造成安全隐患。昌乐彩钢瓦防腐工程

彩钢瓦防腐采用什么油漆比较好   彩钢瓦先底部打磨处理,把焊渣、毛刺、铁锈、油污等除掉干净,喷涂底漆,喷涂面漆。油漆:可用环氧底漆、面漆丙稀酸聚胺脂,效果比较好可使用十年。   彩钢瓦底层除掉工艺:   基层表面的处理,施工前对彩钢瓦采用机械除锈方式,应采用角项磨光机、钢铲、钢丝刷、锉等工具,把所有死角除掉干净,钢材表面不允许存留可除掉的轧制表皮,必须无焊渣、焊疤、灰尘、油污、锈层等,处理等级应达到st3级即:处理后的金属表面无可见的油污,并且没有附着不牢氧化皮、铁锈等附着物。用电动磨光机整体处理基体,以便增加涂层的粘结力。昌乐彩钢瓦防腐工程

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