困油现象（齿封现象） 什么是困油现象？为了使齿轮泵连续运转，且齿轮的重叠系数大于1，即同时有两对齿轮啮合，它们和端盖之间形成一个封闭的空间，此空间由大变小，小时为啮合点对称于节点，其后空间由小变大的现象。困油现象的危害，当封闭容积减小时，使封闭容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及液体发热等不良现象；当封闭容积增大时，封闭容积中的压力急剧下降，溶解于液体中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。 齿轮泵由一个**的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。上海RGP-F204R-12-L48齿轮泵RGP-F306R
齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃，粘度不大于100mm²/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质，此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。
齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单，价格便宜，应用广大;后者制造复杂，采用较少，但由于其体积小、重量轻、流量均匀、效率高，寿命较长，因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。为了提高泵的流量均匀性和运转稳定性，可采用螺旋齿轮或人字齿轮，在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。与叶片泵、柱塞泵相比，齿轮泵效率较低，吸油高度一般不大于500mm。由于效率较低、压力不太高、流量不大，因而多用于速度中等，作用力不大的简单液压系统中，有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用。 上海RGP-F323R-K4-C-L43齿轮泵RGP-F317R-K4-C-L103就齿轮泵的**组成部件齿轮而言，主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。
油气分离器装配流程图，1接头、2排气管组件、3集气筒、4O形圈、5分离器端盖、6垫圈、7螺栓，油封，油封的作用：油封主要起密封作用，防止泵轴与轴承间漏油；油封的装配；将油封涂少许润滑脂；把油封套在传动轴上；用3个螺钉，将其紧固在泵体上。油封装配方法图，出油阀，出油阀由主阀和副阀组成，主阀主要是防止关机时流量测量变换器内的油液回流；副阀的作用是不使流量测量变换器内的油液压力过大。主阀弹簧刚度较低，副阀弹簧较硬。开机加油时，油液压力使出油阀主阀打开，此时副阀处于关闭状态；关机后，主阀关闭。
泵工作原理。齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。 齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。
齿轮泵的特点，齿轮泵的内、外齿轮采用耐磨铸铁材料，接触疲劳强度高，不易磨损，且膨胀系数小，不易变形；在齿廓设计上采用较大直径的圆弧齿廓，弯曲强度高，轮齿不易断裂；齿轮泵内无石墨片、弹簧或弹簧片等易损件，故齿轮泵与叶片泵比较，具有使用寿命长、不易被卡死、对油品质量不敏感、对外部温度环境不敏感、工作可靠等优点。齿轮泵，其排量取为0.117L/r，泵输入转速为820r/min，其理论流量为95.94L/min。齿轮泵除了可以输送符合GB484-93规定的车用汽油、符合GB252-2000规定的轻柴油和符合GB253-98规定的煤油外，还可以输送与上述油品物理性质相近的其它液体。 齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。RGP-F317R-K4-C-L103齿轮泵锐力液压
齿轮泵主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。上海RGP-F204R-12-L48齿轮泵RGP-F306R
齿轮泵的主要技术参数，常规流量齿轮泵主要技术参数：额定输入转速: 820r/min，进油口真空度: ≥54 kPa，工作压力:0.16MPa，吸程:<4m;进口过滤精度:90μm，额定流量:45 L/min，泵输入功率1000W，环境温度: -40℃~+55℃，大流量齿轮泵主要技术参数:额定输入转速:950r/min，进油口真空度: ≥54kPa，工作压力:0.20MPa，吸程:<4m，进口过滤精度:90μm，额定流量:70 L/min，泵输入功率:1000W，环境温度: -40℃~+55℃，齿轮泵的日常维护，和所有的机械设备一样，日常只有加强对齿轮泵的维护，才能保证齿轮泵处于良好的工作状态，延长齿轮泵的使用寿命。齿轮泵的日常维护工作主要有以下几项。
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