淮南减温减压装置怎么样

减温减压器的应急处理措施： 1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障，影响设备安全运行时，应及时关闭减温减压装置前电动阀，排除故障后才能投入运行。 2、当实际使用流量低于设计流量的30%时，应由自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀，同时，关小入口电动阀来控制流量，防止装置的异常升压。 3、当用户用汽量迅速减少时，逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量，将自动控制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量，同时通知锅炉增加放散量。 4、当自动控制系统出现故障，应立即切换到手操状态，排除故障后才能投入自动运行状态。 5、当装置异常升压，而安全阀未能开启时，应立即通知锅炉增加放散量，降低装置的异常升压，确保人身设备安全。如压力仍然异常，应及时关闭减温减压装置前电动阀。无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次正气压力稳定。淮南减温减压装置怎么样

减温减压装置给水系统清洗也应分阶段进行，装有给水节流装置的，先要把节流装置前面的给水管路清洗，清洗二次以上，确认干净后连接节流装置，避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后，对节流装置及后面的管路进行清洗，清洗二次以上，此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的，可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接，便于清洗水直接从该法兰中排出，以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。减温减压装置整体吹洗后，应检查过滤器滤网有无堵塞现象，并及时去除。 上海减压装置定制报价减温减压装置安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。

减温减压装置性能指标： 1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃； 2.出口流量Q：减温减压装置出口流量Q的变化范围10%～100%，在此范围内可实现理想调节。 3.出口蒸汽压力P2的变化范围为：P2≤0.98MPa时，P2的变化范围为P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa时，P2的变化范围为P2±0.15MPa。 4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。 5.装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时距管壁一米处测其噪音，噪音音级不大于85分贝。 6.额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度） 7.额定出口蒸汽温度的偏差范围较小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃。

减温减压装置，安装时，请特别注意以下事项： 1.严格按照安装图纸和技术数据安装进出口热电阻和压力变送器，以免反向安装，如果损坏是由安装错误引起的，那么就会造成后面的使用错误。 2.安装每个阀时，请注意蒸汽和过热水的流向。 3.减温减压器安装完成后，拆下减压系统和供水系统的阀门，并吹干整个管道，以消除管道中的焊渣，焊核和其他污物，然后再安装，检查有没有碎片，安装已拆卸的阀门，然后进行液压测试，测试压力是工件压力的1.5倍，必须在测试压力下将安全阀卸下，用一块空白板密封，然后加压5分钟，检查所有连接处是否没有泄漏。减温减压装置热力控制系统:是调节蒸汽出口参数的重要设备.

运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热，以防止这些部件和零件产生附加应力。预热前，先将减温减压阀稍微开启（约开启总行程的2%），然后将切断阀（减温减压阀前面）慢慢打开，利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。预热时蒸汽压力不超过0.02~0.05Mpa，预热时间根据整个装置以及总长度来决定，但不能少于30分钟。同时检查给水压力是否正常，如正常，可慢慢打开给水系统的截止阀和节流阀。减温减压装置停止工作时，应预先通告锅炉房及用户。先逐渐关闭入口处切断阀，然后手动关闭减压阀和给水调节阀，使蒸汽压力和温度渐渐降低，即时逐渐打开通往排水管的截止阀，使减温水排放通畅。确认断汽后，关闭出口处切断阀，再检查入口处切断阀关闭是否严密。  减温减压装置喷嘴拆装方便，便于维修；阜阳减温减压装置一般多少钱

定位器可以克服阀杆的摩擦力，去除不平衡的影响。淮南减温减压装置怎么样

减温减压装置主要特点：减压系统和减温系统分开进行。减压系统：减压阀及节流装置组成；减温系统：文丘里氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成；安全保护系统：主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。采用双座减温阀结构：不平衡力小。调节范围大，动作平衡，无卡阻现象；减温系统采用文丘里氏+笛型喷嘴，无传动部件，雾化稳定可靠，喷嘴拆装方便，便于维修；减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如高温高压（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免减温水冲刷阀体内件，或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况：如集中供热，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考虑蒸汽流速较低，采用文丘里氏减温，使减温水分零化，达到较好的减温效果。 淮南减温减压装置怎么样