取样化验法。定期对胶带硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目（如黏度、酸值、水分、颗粒大小和含量以及腐蚀等等）和指标，按油质的实际测量值与规定的油液劣化标准进行对比，确定了胶带硫化机油液该不该换。取样时间：对一般工程机械的液压系统应在换油周期前一周进行，关键设备，如：TBM全断面掘进机等的液压系统应每隔500小时进行一次取样化验，化验结果应填入设备技术档案。取样化验法适用于关键设备和大型液压设备。定期换油法。根据胶带硫化机所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用；目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化——如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应该每隔半个月对加热板进行加热。全自动硫化机报价
电热式胶带硫化机，该机大量采用强度高、塑性好的铝合金材料，加热板选用纯度高、导热性强的铝合金板。整机体积小，加热板表面温度均匀。水压板由电动泵或手动泵供给均匀压力，配有精密数显自动电控箱。电控箱与主机的连接由一体化插件及多芯电缆完成，操作方便，工作可靠。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。输送带胶带接头的质量，直接影响到胶带的使用寿命、工作效率和经济利益。尤其是目前加宽、超长距离、很强度运输带更为重要，故XTLHJ型电热式胶带硫化机是目前输送机胶带硫化接头的理想辅助设备。苏州输送带热硫化机厂家电话硫化机基本操作流程：人要站在操作台**。
硫化机在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，很大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。
硫化机结构上特点：硫化机机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的； 各动作快速平稳，很大减少了硫化机辅助时间。机器精度高，很大提高轮胎定型精度。开合模时，上模部分光作垂直上下运动，可保持很高的对中精度和重复精度；另一方面，对保持活络模的精度也较为有利； 上下合模力受力均匀，不受工作温度影响； 装胎机构和中心机构上环的高度可随意准确控制，对于硫化不同规格轮胎很有意义；机器的左右机架可以各配一套控制系统，可进行单独控制，自立工作；机器各动作简单，平板硫化机在用户使用过程中，基本上没有易损件，备件需要更换，也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修，很大减少了用户运行成本，增加了设备使用率。硫化机蒸汽疏水阀如何选择：能够连续排水，且排水量大、使用寿命长的疏水阀。
橡胶硫化机液压故障与维修：升温比正常慢。接触器在升温过程中经常开路；某一块平板不热或温度低；升到规定值后继续升温，温控调节仪失灵温控调节仪失灵或部分加热管损坏，温控调节仪失灵更换温控调节仪，更换温控调节仪或加热管，更换温控调节仪。柱塞周边大量漏油，密封圈坏了更换密封圈。平板升温不正常。热电阻损坏：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换。不能保压。放油阀阀座、阀瓣密封不严。单向阀内阀芯密封不业。管路或油缸漏减：拆出清洗研磨或更改，检查进油缸管是否松动，然后旋紧。开机后柱塞不上升。油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏，回油阀手柄处于开模位置，电机反转；电气接试或拆出检修油泵，将手柄扳到正确位置，把火线调换；观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。橡胶硫化机是一种非常复杂的机器，所以它的操作方法也是比较费事的。河北输送带硫化机厂家电话
硫化机的维护保养时应注意的问题有哪些？全自动硫化机报价
硫化机离心泵停止运转后的要求：1、硫化机离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。2、高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。3、低温硫化机泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5、排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。全自动硫化机报价
