消除困油措施:缩小压油口尺寸;b)开卸荷槽:对称型卸荷槽、不对称卸荷槽、特殊形状卸荷糟,齿轮泵存在不平衡径向力不平衡径向力是怎样产生的?消除不平衡径向力的方法:压力平衡槽-将高压液体引入低压齿间,低压液体引入高压齿间;减小排出口腔,使齿轮的承压面减小,*作用在1~2牙上。内泄漏齿轮泵的内泄漏主要有三个位置:轴向间隙—齿轮端面与泵前后盖(或轴套)之间,其泄漏约占总内泄漏量的70~80%;径向间隙—齿顶圆与泵体孔之间的扇形圆弧面,约占总内泄漏量的10~15%;两齿轮的啮合处。 齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。上海原装齿轮泵RGP-F310R-K4-C-L10
齿轮泵内有个月牙环,它的内外圆弧构成下密封区,在下密封区内靠外齿轮的三个齿和内齿轮的四个齿将泵内的负压区和正压区隔开。为了防止困油,降低噪音,月牙环上端面采用夹角为20°的楔形,用于卸荷。上密封区靠内齿轮的一个齿和外齿轮的两个齿密封。合理选择上、下密封区的夹角不但能防止高、低压油相串,而且能避免出现困油现象,降低泵的噪音。泵芯的装配,将内齿轮、传动轴组件1缓缓推入泵体内;将矩形圈放到泵体槽内;将外齿轮套入端盖、齿轮轴组件4的齿轮轴上,与端盖一起装入泵体内,注意端盖月牙端与泵体下密封区相对;拧紧螺栓;转动传动轴应灵活、无卡滞现象。 RGP-2A-F12R齿轮泵RGP-F318R-K4-C-L103主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。
上海磊确机电设备有限公司是集科研、生产、销售、服务于一体的专业生产泵类的企业,本公司主要产品有齿轮泵、齿轮油泵系列,圆弧齿轮泵齿轮油泵系列,高粘度内齿泵系列,离心式输油泵系列,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、煤炭、纺织、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等,。公司工厂设在浦东,为上海东捷液压有限公司,是专业生产各类液压元件的工厂。行业欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务。创锐力液压品牌,为广大客户提供更质量的产品和服务。
齿轮泵的特点,齿轮泵的内、外齿轮采用耐磨铸铁材料,接触疲劳强度高,不易磨损,且膨胀系数小,不易变形;在齿廓设计上采用较大直径的圆弧齿廓,弯曲强度高,轮齿不易断裂;齿轮泵内无石墨片、弹簧或弹簧片等易损件,故齿轮泵与叶片泵比较,具有使用寿命长、不易被卡死、对油品质量不敏感、对外部温度环境不敏感、工作可靠等优点。齿轮泵,其排量取为0.117L/r,泵输入转速为820r/min,其理论流量为95.94L/min。齿轮泵除了可以输送符合GB484-93规定的车用汽油、符合GB252-2000规定的轻柴油和符合GB253-98规定的煤油外,还可以输送与上述油品物理性质相近的其它液体。 齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
常见故障
不能排料
其他现象
1、产生原因
①内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通.容积效率降低,输出流量不够;
②轴向间隙太大;
③吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使泵吸进空气,有效吸入流量减少;
④吸油不畅.如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;
⑤溢流阀卡死在半开度位置,泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够.此时伴随出现系统压力上不去的故障。
2、排除方法
①更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);
②研磨泵体两端面,保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;
③更换破损的吸油管密封,用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头;
④选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;
⑤修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。 齿轮采用具有国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。RGP-F306R齿轮泵RGP-F325R-K4-C-L43
就齿轮泵的**组成部件齿轮而言,主要由公法线齿轮泵和圆弧齿轮泵。上海原装齿轮泵RGP-F310R-K4-C-L10
高压齿轮泵的特点。上述齿轮泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,约占总泄漏量的70%~80%),且存在径向不平衡力,故压力不易提高。高压齿轮泵主要是针对上述问题采取了一些措施,如尽量减小径向不平衡力和提高轴与轴承的刚度;对泄漏量比较大处的端面间隙,采用了自动补偿装置等。下面对端面间隙的补偿装置作简单介绍。1.浮动轴套式图3-8(a)是浮动轴套式的间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油,引入齿轮轴上的浮动轴套1的外侧A腔,在液体压力作用下,使轴套紧贴齿轮3的侧面,因而可以消除间隙并可补偿齿轮侧面和轴套间的磨损量。
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