陕西减温减压装置

减温减压装置快易优自动化选型有收录。该阀的特点，是在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力和温度值在一定的范围内。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。在某些减压控制回路中，减温减压装置的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的，当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后，减温减压装置出油口流量变为零，但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下，因阀出口流量为零，流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少，一般在2L/min之内，因此主阀减压口基本上接近全关位置（开度极小），先导流量由三角槽或斜锥面处流出，如果主阀芯配合过松或磨损过大，则泄漏量增加。 减温减压装置安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。陕西减温减压装置

减温减压阀是减温减压装置中的关键部件，减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。“一代”就是减温与减压分体式，喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。“第二代”就是减温与减压合体式（减温减压在同一阀内完成），喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。国内现役减温减压阀基本上是双座平衡式结构的第三代减温减压阀和单座套筒式结构的第四代减温减压阀，第三代减温减压阀是双座结构，不易密封，泄漏量大，第三代减温减压阀的减温是在阀瓣上开小孔，减温水的喷嘴流通面积不变，当流量变化较大时，减温水的雾化效果不能达到使用要求。第四代减温减压阀为单座套筒结构，内部采用雾化喷嘴，结构复杂，内腔容积较大，并且采用双球结构，进出口不在同一水平线上，体型偏大、成本较高。第三代和第四代减温减压装置都是单调节式，不能满足复杂工艺参数的使用要求。亳州减温减压装置哪个品牌好减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。

减压阀应校核在150%设计流量时，减压阀的出口动压应≥设计值得65%。(这个知识点很熟悉，其实是在消防水泵也有类似的规定，可以类比记忆)减压阀宜采用比例式减压阀，当超过1.20MPa时，宜采用先导式减压阀。减压阀的阀前阀后压力比值不宜大于3:1，当一级减压阀减压不能满足要求时，可采用减压阀串联减压，但串联减压不应大于两级，第二级减压阀宜采用先导式减压阀，阀前后压力差宜≤0.40MPa。减压阀的安装要求，图形记忆可以将繁杂的条文和数据要求整合在一起，思路清晰，且不易和其他知识混淆。

减温减压器中安装减压阀时需要注意哪四个事项？一、减压阀过滤器设置当过程介质清洁且无杂质时，可以忽略系统中的过滤器。当自动冷却装置和先导压力释放装置的介质或调压阀中存在杂质时，应安装过滤器，以防止压力管或先导阀以及气缸执行器和阀芯被阻塞。如果安装空间或成本受到限制，可以在截止阀前面的截止阀上方安装一个过滤器。二、减温减压器中减压阀直管段的设置应保持某些直管段。自动温度控制阀和减压器前后(通常约6D(管径))阀前压力点与阀之间的距离应大于2D，阀后压力应大于6D，应在阀前后安装压力表，压力表应靠近压力点以使设定值一致。三、恒温减压阀和减压器旁通系统的设置为了确保在维护和故障情况下可以继续生产，应设置一个旁路系统。四、减压阀的安装方法与介质和温度之间的关系。(1)应使用自动温控阀和减压器的安装方法，原则上垂直安装气体介质，将液体和蒸汽介质反转。(2)当气体介质的温度高于70°C且低于140°C时，如果仍使用立式安装，则应指示高温隔膜。否则，普通膜片将会持续老化。 减温减压装置由减压系统，降低过热系统和安全系统组成。

安装减温装置需要注意： 1.温度感应器的位置 温度感应器的位置很重要，如果感应器同喷水点的距离过近，蒸汽和水尚没有充分混合，感应器可能给出错误的输出。如果距离过远，这样会增加不必要的安装距离。较小安装距离因减温器而异，通常与需要的出口温度和进口温度或冷却水的温度之间的差有关。 2.汽水分离器 减温器下游管道的疏水系统至关重要。为了确保水不再任何地方积聚，在流动方向上管道的布置应该有坡度，并布置有汽水分离器，分离器底部安装瓦特倒置桶疏水阀并联热静力疏水阀，消除没有完全吸收的冷却水雾对蒸汽系统形成致命影响。 4.截止阀 一般来说在压力控制阀、减温器和冷却水管道上安装波纹管密封截止阀，以方便设备维护和检修。 5.安全阀 在压力控制失效时，需要安全阀来保护下游设备。因此，需要在减温减压系统出口安装安全阀来保护下游设备。减温减压装置应先测量阀门扭矩，并且扭矩不得超过要求的扭矩。青浦区减温减压装置型号

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当减温减压阀和供水调节阀出现故障并影响设备安全运行时，减温减压装置前的电动阀应及时关闭，故障后投入运行被淘汰了。当实际使用流量低于设计流量的30%时，应从自动控制状态切换到手动控制状态，降温减压阀和供水调节阀应由手。同时，小进气电动阀关闭以控制流量。防止设备异常升压。当用户的蒸汽消耗量迅速减少时，逐渐关闭减压装置进气电动阀控制流量，将自动控制状态切换到手动控制状态，并手动控制降温减压阀和供水调节阀。控制流量，同时通知锅炉增加排放量。当自动控制系统出现故障时，应立即切换到手动操作状态，故障排除后自动运行状态即可投入运行。 陕西减温减压装置