口罩耳带焊接，15K2600W超声波熔接机振幅改变
振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%-99.99%。
电源电压适应性
当电源电压在±10%范围内波动时，由此生产的振幅漂移范围*为±2%。BWP独特的闭合回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动而引起的振幅变化。
15K2600W超声波熔接机工作特点：
快速-----每次焊接时间0.01-9.99秒，
强度----可承受大的拉力、高压力。
品质----不漏水、不漏气，可气密焊。
经济----不用螺钉、胶水，减少人工、低成本。 每月应打开控制箱上盖，用干净不带水分空气，箱内粉尘，以保持零件散热通风之良好。供应小型15K2600W焊接机必看
15K2600W超声波熔接机可上下移动的进给装置的底部设有一可产生超高频率震动的振动子，借助振动子所产生的超高频率震动，使铺设于成型焊头与工作平台之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然可产生熔合对接效果，但是，当待加工对象在成型焊头压抵于工作平台上而受热并产生熔合对接时，由于其单向热穿透性的影响，通常须于压抵后再等待片刻时间，以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果。湖南口罩耳带15K2600W焊接机15K2600W焊接机，对人体健康毫无影响。
15K2600W超声波焊接机应用方法之：
四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
15K2600W超声波熔接机又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。15K2600W超声波焊接机超声波机构原理将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能。
15K2600W超声波熔接机根据频率分类，人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播。 铆焊法：将超高频率振动的焊头压着物品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使材料机械铆合在一起。
15K2600W超声波焊接机焊接头的设计：
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入至低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz，与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以从外部输入振幅控制信号。供应小型15K2600W焊接机必看
15K2600W超声波熔接机：成型焊头装设于水平调整座的底面，其上装设有一加热，加热源为一埋设于成型焊头内部的加热片，在成型焊头的底缘形成一排列的焊齿。 振荡组件在实施例中并列排设有三组振荡组件，每一振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成，传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面，当三组振荡组件同时并排设置时，其水平台面拼接成一具有大面积的工作台面，且恰容设于透孔中，传动座底面凸伸有一螺接杆，而振动子可产生超高频率的震动，且其顶面上凹设有一螺孔，可与传动座的螺接杆相锁接，振动子由一框架架设而定位于传动座底部。供应小型15K2600W焊接机必看
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