Prisma3DAOI,自动光学检测,基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。作为2DAOI技术的一种升级,可以检测2D无法检测的缺陷,代替人工,提高效率。现在Prisma3DAOI发展迅速,成为很多SMT工厂的检测设备优先。Prisma3DAOI当自动检测时,机器通过投影仪对pcb检测区进行投影,通过视觉算法形成3D立体数据。这些数据,可以测量高度,距离。拟合形成的图像,可以直观检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。Prisma 3D全部查出虚焊、浮高、翘脚 零件翘起、爬锡高度。成都离线3DAOI摩尔纹
AOl具有元器件检验、PCB光板检査、焊后组件检查等功能。AOI检测系统进行组件检测的一般程序是:自动计数已装元器件的印制电路板,开始检验;检查印制电路板有引线的一面,以保证引线端排列和弯折适当;检査印制电路板正面是否有元器件缺漏、错误元器件、损伤元器件、元器件装接方向不当等;检査装接的IC及分立元器件的型号、方向和位置等;检查IC元器件上标记的印制质量检验等。一且AOI发现不良组件,系统向操作者发出信号,或触发执行机构自动取下不良组件。系统对缺陷进行分析,向主计算机提供缺陷类型和频数,对制造过程做必要的调整。AOI的检査效率与可靠性取决于所用软件的完善性。AOI还具有使用方便、调整较容易、不必为视觉系统算法编程等优点。南京离线3DAOI效果怎么样AOI在smt中已非常普遍,但是仍然不能全部解决缺陷检测问题,许多厂仍然保留着数量庞大的人工目检团队。
以前,制造商总说检测不会增加价值。但是现在越来越多的人在电子装配线上安装检测系统,这是为什么呢?主要的变化是元件的尺寸和密度。以前,元件更大,所以检测可以由操作工完成,这没有任何问题。然而,元件尺寸现在已经变得越来越小,并且变得更加密集。控制生产是非常困难的,因此缺陷也难以控制,所以才必须使用自动检测系统。然而,这也导致了另一个问题。如果设备不够精确,会导致很多的误报,因此操作工还是必须检测是误报还是真正的有缺陷。对于客户而言,这意味着更高的成本和更多的人工。只是因为你使用自动光学检测系统并不意味着你的检测效果好。您需要使用精确的设备来节省成本。所以3DAOI的出现使得效率也大程度提高。
3DAOI其实就是可以检测产品质量的设备,简单来说,3DAOI特点概要如下:1.节省人力,降低人工成本;2.增加生产效率,提高生产产能;3.统一检测标准,不因线别不同而有差异;4.及时回馈、统计生产问题点;5.收集检测数据,提供制程分析,加强制程能力;6.提高入库良品率。虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势,但AOI检测不一定是全能的,也会有技术盲点出现,从而产生误判(尤其是高低较大的元件),因此还需要人工随机目检。Prisma 3D AOI十分关注效率,采用高效的编程方式与检测算法。可以对局部或整版进行高速拍摄。
在一条生产线上同时使用2D和3D检测系统是否有意义?答案是是的,因为2D和3D技术还有另外一个关键的区别。2D技术只能发现缺陷。通常,使用2D技术的用户只关注发现缺陷,而没有注意到误报。然而,3D完全不同,3D技术是测量尺寸,而不单单是检测缺陷。用3D可以测量高度获得数据,并且根据该数据设置公差。超出这个公差意味着有缺陷,在公差范围之内则是合格。所以,我们有不合格产品的测量数据,这是3DAOI的关键优势。我们可以利用这些测量数据。这是非常有用的大数据,其中包括产量信息和偏移量等等。通过这些测量数据,您可以优化和改进工艺,达到非常高的生产力。这是3DAOI的关键因素。降低误报率以及降低人工成本的要求,进而促进立体3D AOI的影像技术的发展。盐城全自动3DAOI评测
Prisma 3D通过CoaXPress相机高速影像处理,自动检测锡珠,多件,异物,不须变更程序。成都离线3DAOI摩尔纹
3DAOI和现在的2DAOI相比,优势明显,3DAOI不只是提高了产品的品质,在编程应用方面也**提高了效率。简单来说,3DAOI改善了操作性,通过3D高度信息让编程更简单更方便,使得编程时间大程度缩短,节省现场工程师的负担,降低人工成本;它还可以准确捕捉任何元件引脚的浮翘不良,它极高的检出率使产品的品质得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能实现各种检查方式,因为它在2DAOI检查的基础上增加了强大的3D功能,让检查流程更顺畅。所以3DAOI在现代社会中使用率较高,深受各种厂商的青睐。成都离线3DAOI摩尔纹
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