合金螺杆基本参数
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合金螺杆企业商机

    根据我国的经验堆焊可达3mm左右,修复时成本为新螺杆的35%70%。表面喷涂这是当前正在大力研究的一种方法。螺杆材料可选用氮化钢,然后在螺棱表面甚至全部螺杆上喷涂一层,为了进一步改善耐磨性,材料中还可加入碳化钨。为了增加合金材料和螺杆母体的附着力,喷涂前应用Al2O3对螺杆进行喷砂处理,喷涂时分散的合金粉末处于完全熔化或表面熔化的状态,在1750°C的氧一乙炔火焰中喷向螺杆表面。在使用含硼材料时,由于熔点*1050–1070°C,因此可以在喷涂后进一步烧结处理,这样的螺杆可以承受重要的负荷。当采用喷涂后烧结的工艺时,螺杆母体材料不能选用有冷气冷淬硬倾向的铬钢,因为这种钢在冷却过程中容易造成标称喷涂合金的裂纹。其它古老的表面渗碳工艺在螺杆上也有应用,但使用的很少。除此以外,新进发展起来的渗硼工艺也在开始研究,由于工艺的不成熟,此处也不做介绍。 上海晶塑机械有限公司合金螺杆值得用户放心。无锡双合金螺杆需要多少钱

    不论是阻燃塑料还是酸性胶,塑料在高温下加工时都会分解出酸性气体,塑料熔体都很容易炭化并粘住金属。所以,一方面塑化组件应选用不锈钢或表面镀铬方案;另方面在生产加工中应尽量使用低背压,低温和低剪切工艺,减少塑料的降解;图片第三方面,由于以上塑料的热敏感性,温度过高或受热时间过长都容易造成塑料分解降解和炭化,所以生产过程中应避免和减少人为无故停机。如需要停机,应先降低温度,关好料闸,将溶胶筒中的熔料做完后,转用PP料或PS料清洗溶胶筒后再停机。②深层次认识注塑机螺杆一、注塑机螺杆材质分类1、HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢,经特殊工艺整体硬化处理成型,螺杆内部与外部整体硬度相同,达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维的LCP、PPS、PES、PPA等特殊高温、高腐蚀性塑料。2、双合金螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金,螺杆表面硬度在HRC60°左右。适合加工各种透明产品以及添加纤维的PA6、PA66等工程料。3、电镀螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。硬度在HRC60°左右。适合加工PC,PMMA。

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    L3)渐变型25~30%50%15~20%突变型65~70%15~5%20~25%通用型45~50%20~30%20~30%②压缩比(ε)注射螺杆压缩比是指计量段螺槽深度(h1)与均化段螺槽深度(h3)之比。压缩比大,会增强剪切效果,但会减弱塑化能力,相对于挤出螺杆,压缩比应取用得小些为好,以有利于提高的塑化能力和增加对物料的适应性。对于结晶型塑料,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、以及复合塑料,一般取;对高粘度的塑料,如硬聚氯乙烯、丁二烯与ABS共混,高冲击聚苯乙烯、AS、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃、聚苯醚等,约为,通用型螺杆可取23~,在均化段螺槽深度和螺杆压缩比确定后,对于单头等距变深螺杆,可由式计算出加料段的螺槽深度。若h1/h3=2,实际压缩比为。通常所说的压缩比,大于实际压缩比。(3)螺杆材料与热处理目前,国内常用的材料38CrMoAl,或者日本进口SACM645。国内螺杆的热处理,一般采取镀铬工艺,镀铬之前高频淬火或氮化,然后镀铬,厚度。此种螺杆适于阻燃性塑料,透明PC、PMMA。但镀铬层容易脱落,防腐蚀性能差,所以多采用不锈钢材料。4.特殊螺杆“特殊螺杆”主要是与常规螺杆比较而言。目前常见的特殊螺杆中是分离型螺杆,和变流道螺杆,

 

    有稳定压力的作用,使物料以均匀的料量从螺杆头部挤出,所以又称计量段。一般。(6)h3——熔融段螺纹深度。h3小,螺槽浅,提高了塑料熔体的塑化效果,有利于熔体的均化。但h3过小会导致剪切速率过高,以及剪切热过大,引起大分子链的降解,影响熔体质量。反之,如果h3过大,由于在预塑时,螺杆背压产生的回流作用增强,会降低塑化能力。所以合适的h3应由压缩比ε来决定:……………(4-22)对于结晶型塑料,如PP、PE、PA以及复合塑料,ε=3~;对粘度较高的塑料,如VPVC,ABS,HiPS,AS,POM,PC,PMMA,PPS等,ε=。(7)L2——塑化段(压缩段)螺纹长度。物料在此锥体空间中不断地受到压缩,剪切和混炼作用,物料从L2段入点开始,熔池不断地加大,到出点处熔池已占满全螺槽,物料完成从玻璃态,经过粘弹态向粘流态的转变,从固体床向熔体床的转变。L2长度会影响物料从固态到粘流态的转化历程,太短会来不及转化,固料堵能塞在L2段的末端,形成很高的压力,扭矩或轴向力,太长也会增加螺杆的扭矩和不必要的能耗,一般L2=(6~8)ds。对于结晶型的塑料,物料熔点明显,熔融范围窄,所以L2可短些,一般。(8)S——螺距,其大小影响螺旋角β,从而影响螺槽的输送效率。

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    PET透明料和腐蚀性塑料U-PVC料。4、不锈钢螺杆材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢,采用整体淬火+整体硬化处理,整体硬度在HRC55°左右。5、SKD61螺杆采用日立SKD61材料,经特殊工艺处理成型,产品韧性好,抗扭力强。6、普通氮化螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型,氮化层深度,整体硬度HV980~1080°。适合加工普通塑料,如PP,ABS,PS,AS,PVC等普通塑料。二、注塑机螺杆分段说明图片注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段(也称为计量段)。(注:不同的螺杆三段所占的比值不一样,螺杆槽深不一样,螺杆底径过渡形式不一样)1、注塑机螺杆加料段此段螺沟深度固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。2、注塑机螺杆压缩段此区段为渐缩螺杆螺沟牙深,其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。3、注塑机螺杆均化段此段为螺杆螺沟固定沟深,其主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。三、注塑机螺杆参数说明1、D—螺杆直径(多用Φ表示)螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小。

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    有利于提高塑化能力。压缩比(i):小的压缩比有利于提高塑化能力,但剪切塑化效果则较差,对背压调节反映却比较敏感,相对于挤出螺杆相比,注射螺杆的压缩比取用得比较小,这样螺杆具有较高的塑化能力和较强的加工适应性。注射螺杆常用压缩比,对于结晶型塑料,如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、以及复合塑料,一般为,对于较高粘度的塑料,如硬聚氯乙烯、丁二烯与ABS共混,高冲击聚苯乙烯、AS、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃、聚苯醚、约为,通用型螺杆可取2~,在均化段螺槽深度和螺杆压缩比确定后,对于单头等距变深螺杆,可由下式计算出加料的槽深。若h1/h3=2,实际压缩比为。我们通常所说的压缩比,是大于实际压缩比。螺杆熔融段的几何压缩比一般要大于高聚物的颗粒料或粉料的物理压缩比。(加料时粒料或粉料的松密度与塑料的密度之比)。 无锡双合金螺杆需要多少钱

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