所述换热管的上部两端均连通有循环油管，且两组所述循环油管的一端分别与换向阀进出油的两个条形凹腔连通，所述保温盖的顶部安装有与循环油管接通的第二油泵，所述油箱组包括有低温油箱、中温油箱以及高温油箱，所述低温油箱、中温油箱以及高温油箱分别通过抽油管以及回油管与换向阀的一侧连通。**的，所述换向阀的阀体的顶部滑动安装有阀杆，所述阀杆的下端安装有活塞密封的阀芯，所述阀芯的侧面开设有连通孔。**的，所述阀体的一侧上部从上至下分别等距开设有低温回油口、中温回油口以及高温回油口，所述阀体的一侧下部从上至下分别等距开设有低温抽油口、中温抽油口以及高温抽油口。**的，所述换热管的表面固定连接有导热翅片，所述保温盖的上部固定连接有提手。**的，所述保温油箱的连通有***油泵，所述***油泵的出油口以及保温油箱的上部分别连通有与模具连接的保温油管。**的，所述低温油箱、中温油箱以及高温油箱之间设置有隔热板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过低、中、高温三个油箱，可以依次快速进行温度梯度的提升；然后在使用时，需要降温时，可以通过高、中、低温依次快速进行降温，利用中温油箱进行缓冲。模温机可大幅度提高产品的质量。正规新款模温机价格行情
2.横轴**着模具升温至所需温度的热量，单位是kW/hr。℃-121℃的各温度斜线提供了模具重量和模温控制器的发热能力在相应温度下的关系。例如我们可以从图查知:1.把重量500kg的模具升温至50℃所需的加热能力是。2.把重700kg的模具升温至65℃所需的别热能力是。总的来说，加热能力愈强，则所需的升温时间，便相应地减少了(加热能力双倍，升温时间减少)。往往就是因为模温控制器的能力太低，引致模具不能达到**佳的温度状态。欲想知道模温控制器实际表现，我们可以比较它的实际的和计算的模具升温时间。冷冻能力模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的精确控制致为重要。当模具或加温液的温度上升至设定值时，模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另一较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责。所以温度超驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。冷却电磁阀的孔径可用以下的公式计算:冷冻能力(gal/min)=kW×△t这里△t=模温控制器所设定的生产温度和冷冻水温度之差:kW=模具需要排走的热量以下表列出了不同电磁阀孔径所能提供的容积流速:电磁阀孔径容积流速inmmgal/min1/min计算了冷冻能力后便可从以上表找出相应的电磁阀。重庆新款模温机哪里有新款模温机就是比旧款好用！
如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。模具温度控制机运水式模温机编辑模具温度控制机特点1、蕞高使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；2、微电脑触摸式控制操作简单；3、开机自动排气；4、出水、回水温度显示；5、模具回水功能（选购）；6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；7、故障显示，维修不用专业人员。模具温度控制机功能说明普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。模具温度控制机运油式模温机编辑模具温度控制机特点1、温度控制器（如右温度控制器图）采用触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；2、两组电热管，可单独使用或共同启用；3、加温及冷却时间快速，温度稳定；4、电热筒等采用不锈钢材质；5、安全保护及故障指示系统完善；模具温度控制机应用行业应用领域，石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
本实用新型属于模具温度控制机技术领域，具体涉及一种模具温度控制机的散热结构。背景技术：模温机又叫模具温度控制机，**初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越***，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±℃，模温机***应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制，在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高，导致机体内线路老化过快，降低装置的使用寿命的问题，为此我们提出一种模具温度控制机的散热结构。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种模具温度控制机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具温度控制机的散热结构，通常温度控制机在使用时，机体内会产生一定的温度，需要将温度散发降温，防止机体内温度过高。模温机使用时需要注意什么？
延长了导热油的寿命.导热油加热器的功能介绍：管路独特防爆装置安全可靠,开机自动排气回油（水）温度显示,采用进口微电或者PLC控制,温度精度可控制在±1度,均匀性能稳定省电耐用,RS485通讯功能,实现自动化管理.设定值和实际值分别显示,采用高流量泵浦,快速传送导热介质,为设备或产品升温,噪音低无故障,插入式管筒加热器,引进瑞典发热丝特制而成,发热均匀,不会出现局部过热的现象,使用寿命长隔离式电控箱,配备施耐德电气组件,搭配欧姆龙温控器,精确地控制温度,是工业温度控制行业的优先产品.综合本公司多年的冷热温控经验,提供***的工业温度控制技术和解决方案,引进国外先进技术,在反应釜行业可根据客户要求量身定,对反应釜温度控制能做到温控精度在正负一度,而且环保安全。注塑机选配模温机一定要找正规厂家。新款模温机****
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都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该速冷速热油式模温机，包括机壳1，机壳1的内部固定连接有保温油箱5、油箱组13和换向阀10，保温油箱5的上部安装有保温盖6，保温盖6的下部贯穿安装有换热管14，换热管14的上部两端均连通有循环油管8，且两组循环油管8的一端分别与换向阀10进出油的两个条形凹腔20连通，保温盖6的顶部安装有与循环油管8接通的第二油泵9，油箱组13包括有低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23，低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23分别通过抽油管12以及回油管11与换向阀10的一侧连通。换向阀10的阀体17的顶部滑动安装有阀杆16，阀杆16的下端安装有活塞密封的阀芯18，阀芯18的侧面开设有连通孔19。阀体17的一侧上部从上至下分别等距开设有低温回油口、中温回油口以及高温回油口，阀体17的一侧下部从上至下分别等距开设有低温抽油口、中温抽油口以及高温抽油口。换热管14的表面固定连接有导热翅片15，保温盖6的上部固定连接有提手7。保温油箱5的连通有***油泵2，***油泵2的出油口以及保温油箱5的上部分别连通有与模具4连接的保温油管3。低温油箱21、中温油箱22以及高温油箱23之间设置有隔热板24。正规新款模温机价格行情
