螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢? 不定期保养螺杆空压机的结果 上海灵意空压机配件 1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随...
不论是阻燃塑料还是酸性胶,塑料在高温下加工时都会分解出酸性气体,塑料熔体都很容易炭化并粘住金属。所以,一方面塑化组件应选用不锈钢或表面镀铬方案;另方面在生产加工中应尽量使用低背压,低温和低剪切工艺,减少塑料的降解;图片第三方面,由于以上塑料的热敏感性,温度过高或受热时间过长都容易造成塑料分解降解和炭化,所以生产过程中应避免和减少人为无故停机。如需要停机,应先降低温度,关好料闸,将溶胶筒中的熔料做完后,转用PP料或PS料清洗溶胶筒后再停机。②深层次认识注塑机螺杆一、注塑机螺杆材质分类1、HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢,经特殊工艺整体硬化处理成型,螺杆内部与外部整体硬度相同,达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维的LCP、PPS、PES、PPA等特殊高温、高腐蚀性塑料。2、双合金螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金,螺杆表面硬度在HRC60°左右。适合加工各种透明产品以及添加纤维的PA6、PA66等工程料。3、电镀螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材,成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。硬度在HRC60°左右。适合加工PC,PMMA。
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硬度值可达Rc58—64,在482℃时,硬度无明显下降,耐腐蚀能力比渗氮钢大12倍。2、料筒壁厚的决定及强度计算:1)料筒壁厚的决定料筒很少因强度不足报废,主要是由于腐蚀磨损。料筒壁厚的决定,除了考虑强度外,更多的是考虑料筒结构的工艺性和热惯性。根据后两个因素决定的壁厚往往大于按强度条件计算出来的值。由于无成熟的按照料筒传热特性计算料筒壁厚的计算方法,因此目前大多根据经验统计类比决定壁厚,再进行强度校核2)强度计算料筒的强度计算按厚壁筒进行。此处不再进行讨论注意:当料筒是脆性材料时,可用***强度理论进行计算。当料筒为塑性材料时用第四强度理论进行计算。当料筒内镶有衬套时,相当于“机械零件”中过盈配合中的压合连接,这时衬套和料筒的应力状态都比较复杂。 杭州定制合金螺杆低价出售上海晶塑机械有限公司为您提供合金螺杆,有需求可以来电咨询!
还在用老办法给螺杆料筒翻新?螺杆料筒翻新的原理及注意事项螺杆炮筒用过一段时间后,螺杆的螺棱和料筒的氮化层(做新螺杆时螺杆和料筒都会进行氮化热处理,因而表面会有30--60个丝左右的氧化层)被双向磨损,双方之间间隙增大,导致塑料部分回流,产量和塑化效果下降,螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度,填补空隙,以达到增加产量的目的。目前国内主要有三种翻新方式:一、电焊:用合金电焊条(20-30元/公斤)电焊缺点:不耐磨,较易出现虚焊,表面不光滑,会有砂眼,粒料在螺杆会出现停留,导致料会出现黄色小焦块、黑点。二、喷焊:用特制的“乙炔—氧气”喷枪喷合金粉(30-50元/公斤)缺点:不耐磨,有砂眼,合金在喷焊过程中有部分未完全熔化,在用的过程中会出现合金粉随料出来现象,导致料漏气,模头损坏。三、堆焊:用“乙炔—氧气”将300元/KG进口合金焊条完全熔化在螺杆上优点:因是熔化,所以无虚焊,砂眼现象。料筒不氮化处理可不可以?不可以!做新料筒时,料筒都进行过氮化处理,处理后的厚度约有40-50丝左右,当***条螺杆磨损完时,料筒也被磨损了,程度各不相同,但如果产量下降得比较厉害的话,料筒的氮化层不会超过20C(丝)。
浪费材料,热惯性太大,升温慢,温度调节产生滞后现象。一般料筒外径与内径比值K=2~,如表4-1所列。表4-1料筒壁厚螺杆直径(mm)10130150机筒壁厚(mm)25293547.比值(K)(4)料筒间隙料筒间隙系指料筒内壁与螺杆外径的单面间隙。此间隙太大塑化能力降低,注射回泄量增加,注射时间延长;如果太小,热膨胀作用,使螺杆与料筒摩擦加剧,能耗加大,甚至卡死,此间隙Δ=()ds,如表4-2所列。表4-2间隙值mm螺杆直径≥15-25>25-50>50-80>80-110>110-150>150-200>200-240>240比较大径向间隙≤≤≤≤≤≤≤≤(5)料筒加热、冷却注塑机料筒加热方式有电阻加热、陶瓷加热、铸铝加热,应根据使用场合和加工物料合理配置。常用的有电阻加热和陶瓷加热,后者较前者承载功率大。(6)料筒、螺杆材料料筒、螺杆材料要求在高温下耐磨、抗腐蚀,大多采用质量氮化钢38CrMoAlA加工后进行氮化处理。对于加工某些增强纤维充填的复合物料,需配高碳、高铬合金,高硬度抗蚀耐磨的双金属料筒。8.喷嘴(1)喷嘴功能喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要组件。喷嘴有多种功能:预塑时,在螺杆头部建立背压,阻止熔体从喷嘴流出,注射时,建立注射压力。
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材质不同磨损不同,一般来说,由于螺杆是主动的且摩擦位置是螺棱,螺棱的摩擦面积比料筒的小,所以螺杆的磨损程度要大一些,一般螺杆比炮筒磨损程度为3:1,但如果螺杆的材质硬度远远超过料筒那就是料筒磨损得多些了!5为什么有的厂翻新非常便宜?翻新后螺杆料筒能用多长时间?每个厂定位不同,有的厂定位于靠低价低质量迅速取得客户,所以价格非常便宜;有的厂靠质量取得长期客户,成本就高,所以价格相对要高一点,但有一点,一个厂要生存,必须要有利润才能生存,只有错买的没有错卖的,往往报低价厂您要考虑清楚是否要选择了!低价格是用国产合金,炮筒不氮化热处理,至多用火烧一下骗人!螺杆料筒用进口合金,炮筒氮化热处理翻新的话,做再生料一般至少使用两年以上,至少比以前的使用时间要提高30%以上。 上海晶塑机械有限公司是一家专业提供合金螺杆的公司,有想法可以来我司咨询!浙江钛合金螺杆直销
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选用镀铬或采用双金属方案,可以更有效防止磨损作用。第二、机械疲劳及超负荷作业调机人员习惯性地设定低温工作,习惯性地设定高速度高压力工作,使塑化组件性能逐渐劣化。例如加工PC、PA塑料时,在温度未达到要求时,塑料黏度很大,如果这时强行溶胶动作,必须加大溶胶压力,加大溶胶扭矩,因而加大了螺杆的应力疲劳。同时,因为这时塑料熔体黏度很大,要进行注塑加工就必须加大注射压力和注射速度,增加了三小件的冲击和负荷,加速其磨损和应力断裂。第三、人为因素1)有金属杂质混在塑料中一起进入熔胶筒中时,由于挤压作用,使螺杆的螺棱、螺槽、过胶圈、过胶垫圈产生不同程度的磨损,造成注塑加工不稳定,容易产生黑点和黑纹现象;2)人为加错塑料,将高温塑料加到设定为低温的熔胶筒中,造成溶胶时螺杆的扭矩过大,使螺杆产生应力疲劳;3)冷启动,是一种急噪心理和不负责任的工作态度。在溶胶筒温度未达到设定要求温度或刚刚达到时,料管中的残料,其外层吸收了来自发热圈的热量使温度较高,而里层温度还很低,所以,冷启动时螺杆扭矩很大,使螺杆产生应力疲劳,严重者很快扭断螺杆,扭断过胶头和过胶圈。进入溶胶筒的金属杂质,大部分是随破碎料一起带进去的。
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