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变频器定时检查的重要性有哪些？对于连续运行的变频器，可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查：变频器身处的环境是不是有出现异常情况，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为较好。变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常。显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味。变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅。检查一下变频器使用的交流电压有没有超过较大电压值，当超过较大的电压值的时候，就比较容易会让变频器的线路破损。变频器运行中是否有故障报警显示。变频器选型应适当留有一定余量，以保证变频器和电机使用寿命。山东三菱PLC工控产品销售

变频器基本参数要如何调试？加减速模式选择：又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。连云港三菱PLC工控产品安装变频器选型好由厂家的技术工程师根据现场的实际情况来定。

三菱变频器噪声产生的种类和减少方法：①基本对策：1.1避免变频器的动力线(输出输入线)与信号线平行布线和集束布线,应分散布线。1.2传感器的连接线,控制用信号线使用双绞屏蔽线,屏蔽层连接SD端。1.3变频器,电机等等的接地线接到同一点上。②对于从外部侵入使变频器误动作的噪声的对策：在变频器附近安装了大量发生噪声的机器(电磁接触器,电磁制动器,大量的继电器等等)在变频器发生误动作时,需要采取下述对策：2.1、在大量产生噪声的机器上装设浪涌阻止器,阻止发生噪声。2.2加数据线滤波器（参照第53页）到信号线上。2.3将传感器的连接线,控制用信号线的屏蔽层用电缆金属夹钳接地。③对于从变频器辐射出去,使周围设备误动作的噪声的对策：从三菱变频器发出的噪声有变频器机身和变频器主回路(输入,输出)连接线辐射等2种。接近主回路电线的周围机器的信号线受到电磁和静电感应,而且与电源电路线传输的有比较大不同。

嵌入式工控机与普通工控机的区别：首先，嵌入式工控机在整个测控系统中所处的位置，往往在前端，嵌入式工控机向上的连接往往是普通工控机，普通工控机的运算能力、软件资源、数据库支持等方面都是嵌入式工控机难以企及的；其次，在大型系统构建中，普通工控机的系统扩展能力、网络通讯能力也是嵌入式工控机难以替代的；还有，在可视化设计、流程监控、数据统计、科学计算、原型仿真设计、在环仿真等领域，普通工控机具有先天的优势。变频技术因其具有的优异性能将在工业调速和精密控制领域得到进一步推广。

如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查三菱变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在三菱变频器内部，应检查三菱变频器的逆变模块及其驱动电路。如三菱变频器输出端的电压平衡，则问题在从三菱变频器到电动机之间的线路上，应检査所有接线端的螺钉是否都已拧紧。如果在三菱变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检査有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率：如工作频率较低，又未用矢量控制（或无矢量控制），则首先降低U/F比；如降低后仍能带动负载，则说明原来预置的U/F比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低U/F的比值来减小电流；如果降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量；如果变频器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以较大电流确定变频器电流和过载能力。济南工控产品批发

变频器容量的确定：合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。山东三菱PLC工控产品销售

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。山东三菱PLC工控产品销售

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