点胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰四轴点胶机,天丰泰三轴点胶机,天丰泰全自动高速点胶机,天丰泰圆形点胶机,天丰泰单工位点胶机,天
  • 是否定制
点胶机企业商机

硅胶自动点胶机如何更好的使用


硅胶自动点胶机的使用

1、有自动定量和手动两种模式

2、由定时器控制每次点胶时间,定时定量出胶,确保每次点胶量一致

3、调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次点胶量和点胶时间,适合不同需要

4、输入气压为:2.5——7bar输出气压为:0.01——5.5bar5、可配合压力桶一起使用

深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域,都有着行业内精湛的高技术水平。 圆形点胶机可以三个方向调节吗?(悬臂设计) 解答:现在是手工调节位置,三个方向用平台机.河南点胶机生产厂家

点胶机

解决点胶机胶阀使用时的问题和解决方法瞬间胶。快干胶)在胶阀`接头`及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应确保使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气。)UV胶(紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉,再将UV胶倒入空的压力筒,压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。、针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头,避免使用绕性或铁弗龙针头。环氧树脂的(expoxy)清洗深圳点胶机厂家建议大家尽可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。甘肃点胶机售后保障天丰泰为您供应点胶机等机械设备及配件的生产,期待您的光临!

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点胶机点胶的时候要注意事项

在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。

针头大小

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,但是对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘,点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。

三轴点胶机的特点

1、操作简单方便:触摸屏显示操作;全中文界面,各项参数记录,显示,报警;

2、胶量控制精确:所有关键部件均采用进口产品,具有独特控制系统,不受气压等因素影响,避免出胶不匀,拉丝,毛边等现象;

3、程序编辑方便:本机使用示教编程器,操作简单方便;也可选配用电脑读取文件,然后通过U盘或串口线下载到本机的功能;

4、程序调整快速:在针筒后,不需要对运动轨迹进行重新矫正;

5、通用性强,速度快:可选1,2,4个点胶头,提高速度;广泛应用于各种流体,各种行业,各种图形(点,直线,曲线,任意点及线的组合);

6、X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。

相信很多的业内人士都知道在点胶机的行业当中,点胶机设备在生产中是非常的容易出现问题的,所以点胶机设备对于周围的环境是有比较严格的要求。2600MLA款点胶机比较高多少粘度的胶水打不了? 解答:5万粘度以下。

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 深圳点胶机厂家-深圳天丰泰科技股份有限公司专业从事自动化设备的研发设计、生产制造及销售的高新科技企业。在制造业、运输业、新能源及医疗业等领域,都有着行业内精湛的高技术水平。

哪些因素影响点胶机的点胶效果

点胶机的点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半,这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少,因此要根据温度和点胶机的胶水的特性确定点胶时间。

 其次点胶压力方面,通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等点胶机因素进行调节。 各种胶可以共用一把喷阀吗?单组份各种稀胶 解答:没填料,不会腐蚀就可以。海南点胶机怎么样

机器Y轴的平整度误差范围为平整度误差正负0.1mm。河南点胶机生产厂家

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哪些因素影响点胶机的点胶效果

除了点胶机自身的因素,胶水的粘度也会直接影响点胶的质量

 点胶机粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影 响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,也容易出现拉丝现象。点胶水的胶水固化温度曲线生产厂家已给出,在实际应该尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。

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