合力士定子分块式绕线设备,采用了双倍夹爪设计、切换上下料的方式进行上下料,节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率;六工位绕线,自动完成绕线、排线、剥漆和剪线,绕线过程中无废线产生;X,Y,Z三轴伺服联动绕线,排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,可满足不同绕线工艺要求,实现自动上下料、绕线、排线、剥漆线及剪线等工序。合力士研发定制直流电机自动化设备已有14年的经验,中高级工程师研发团队130余人,领头人在电机行业上更是有27年的经验。雄厚的研发及生产实力为您提供专业的无刷电机装配线解决方案。致力为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备。全自动化共模电感绕线设备其可完成2P、4P、6P、8P等各规格焊盘磁芯,实现绕线点焊一体。贴片功率电感绕线机
近几年来,BLDC电动机绕线机已成为模型领域快速发展的一种新动力。由于产量和价格的原因,过去几年无刷电机多使用在航空模型中,如今由于机械加工技术的快速发展,无刷电机的生产成本下降许多,目前它正在进入模范领域的各个层面,比如家用电器,电动平衡车,工业电机等。无刷电机绕线机的优势有:无电刷、低干扰;无刷电机绕线机去除了电刷,电机运转时不会产生电火花,极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰;噪音低,运转流畅稳定;无刷电机绕线机没有电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音低,该优点极大地支持了模型操作的稳定性;寿命长,维护成本低。自动化针式内绕线机多少钱直排定子绕线机采用松下PLC控制,X.Y.Z轴配合缠端子,X.Y.Z.S轴配合过线,U轴单独排线。
无刷电机内绕线机如何做到精密排线效果,目前市场上有很多做无刷内绕机的厂家,但很多技术还是不成熟,内绕技术不成熟的话,就很容易造成伤线、断线、撞针的情况,细线还好一点,粗线的话就很难了。精密排线,不光指的是排线好看,还包括不伤线、漏电值符合标准等,合力士专业针对各种内绕产品,潜心研究15年,生产制造的内绕机技术成熟,不仅有标准机,而且还可以定制,针对粗线和细线有不同的机器,各方面配置精良,进口零部件加上专业的加工零配件,使得机器运行流畅,不伤线、断线、排线精密。
全自动化电机定子内绕绕线机,采用松下PLC控制,X、Y、Z、S轴配合缠端子、过线,S、Z、X轴配合自动绕线,自动排线。标配满期足线头、线尾与过线在同侧机构,可选配45°机构,满足线头、线尾与过线在定子异侧。线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾。切换产品只需更换部品座、调用相应程序。适合单槽定子内绕产品, 可选配安全光栅,气动剪刀,伺服张力系统等。其设备优势有:采用安川PLC控制;线头、线尾与过线在同侧机构或异侧共可实现;线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾;切换产品只需更换部品座、调用相应程序;稳定率达到99%以上;设备在客户工厂10年白夜班生产,零部件更换率为1%。合力士Tcore一体成型电感绕线设备,操作人数只需要0.5人即可。
深圳合力士机电全自动化分块定子绕线机,应用于直流无刷电机领域(电子水泵电机),主要完成无刷电机定子铁芯绕线,兼容范围广,可依据客户工艺要求,为客户量身定制。本设备采用X,Y,Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线,辅以独特的结构设计和严谨的逻辑步序。在生产过程中还可监控气压低报警,断线警报。适用线径为1~1.5mm,绕线速度可达600r/min,适用范围外径60mm~100mm,叠厚15mm~50mm,稼动率能达到90%以上,良品率更是可达98%以上。合力士无刷定子内绕线机,稳定率达到99%以上。全自动无废线绕线机非标定制厂家
内定子绕线机,线头、线尾可直接缠到端子上,也可以留线头线尾。贴片功率电感绕线机
全自动单飞叉双工位无刷电机转子绕线机 ,此外转子绕线机适合电机外转子线圈绕制。采用单飞叉,双工位绕线设计,选用三轴微电脑(CNC300A)控制器,手工送料,可实现自动绕线、自动夹线、自动转位,排线和转位为步进电机控制,绕线由变频器控制交流电机运转,圈数可精确到0.1圈。参数可编程:匝数、夹线转角度数、转向均等可编程;机器具有自我诊断功能。设备适用线径:0.1-0.7mm,飞叉回转直径:200mm(可根据不同规格非标定制设备)。贴片功率电感绕线机
深圳市合力士机电设备成立于2007年,是中国的工业全自动化设备解决方案商,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动化线,目前已成立了成都、大连、宁波三个分公司。
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