出厂随机资料1套五、关键设备的主要参数及配置：**真空抓手：抓手简介：真空抓手主要由型材骨架、真空发生器和吸盘三部分组成。型材骨架的结构和吸盘在骨架上的安装位置是根据工件参数和机床参数优化设计，避免抓具与机床干涉和吸点位置不合理造成工件因自重下坠变形。真空发生器根据文丘里管（Venturi）原理工作，只需提供压缩空气真空发生器就可瞬间产生真空。①空吸盘②型材骨架③机器人安装法兰抓具特点：-型材骨架采用铝型材搭建，重量轻、强度高、外形美观且吸盘安装方便。-压缩空气提供产生真空的动力，获取真空容易。-真空发生器无运动部件，无磨损，不需维护，机构紧凑，不发热，噪音小。-真空回路带真空度检测功能。-真空回路带吹气功能，快速释放工件，保证**短工作周期。关键元器件品牌（暂定）：序号名称品牌（产地）1铝型材依通（中国）2真空发生器SMC(日本)3真空吸盘SMC(日本)对边框：对边框简介：对边框用于工件的精确定位，保证机器人二次精确抓取工件。对边框制作成双斜度，放在对边框上的工件在重力作用下下滑直至紧靠两个方向的挡柱。在两排挡住上安装了到位传感器判断工件是否到位。对边框主要由底座、上安装架、衬板、到位检测单元等组成。山东供应发那科搬运机器人-研生。进口搬运机器人联系人
机器人出厂时附带。）3.注入润滑脂。–润滑脂种类：–注入量：VIGOGreaseRE约450–油泵加油时的压力：MPa以下–润滑脂注入流量8g/s以下4.让旧油从排油口完全排出，直到排出新油。（看颜色判断旧油和新油。）5.排油口安装堵头前，要让S轴转动几分钟，让多余的油脂从排油口排出。6.用布将排出的多余油脂擦干净，取下注油口的油嘴。然后安装注油口和排油口的堵头。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。•注入润滑脂时，必须取下堵头，否则油脂会渗入马达或者破坏减速机的油封，导致故障发生。•请不要在排出口安装接头或者软管。否则，会破坏油封。52／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-9HW1482346-CHW1482346-CL轴减速机部补充和更换润滑脂的操作步骤图9-5:L轴减速机部构造润滑脂补充步骤（参照图9-5“L轴减速机部构造”）1.调整Ｌ轴姿势，使其与地面垂直。2.取下注油口和排油口的堵头。3.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。（机器人出厂时附带。）4.注入润滑脂。–润滑脂种类：VIGOGreaseRE–注入量：65（只有一次补充时，注入130）–油泵加油时的压力：MPa以下–润滑脂注入流量8g/s以下5.排油口安装堵头前。天津**搬运机器人江苏供应发那科搬运机器人-研生。
④×）6秒⑩整个焊接时间576秒２．空转时间⑪空转总计时间（×（④＋１））秒３．工件装卸时间⑫工件安装时间（双工位取0S）10秒⑬遮光帘（关）0秒⑭遮光帘（开）0秒⑮卸工件时间10秒⑯工件整个装卸时间（⑫～⑮）20秒⑰一个工件的工作时间（⑩＋⑪＋⑯）秒焊接机器人3.系统布局图焊接夹具工作台焊接变位机框架焊接工位安全护栏机器人控制箱总承焊接工位翻转台焊接机器人方案说明：本方案为单机器人加双变位机双工位焊接方式，两工位分别为框架焊接工位与总承焊接工位，由于产品的特性，焊接工艺为人工预点，机器人焊接的方式4、供货范围清单编号项目内容客户研生备注1设计设计工程表作成●机械设计●电气设计●油压，气压设计●机器人基础图和戴重设计●设计图纸认可●2制造制造工程表作成●机械和电气制造●制造检查●油漆●包装●3运送运送●卸货及卸货装备●设备安装现场保管●4安装安装装备(行车,叉车等)●安装工具(弧焊机,切割机等等)●安装工具(水平仪,钢绳等)●安装材料(地脚螺栓,垫片,导轨)●安装工作(一,二次调平;对中)●5油压缩空气工程压缩机及储气罐●一次压缩空气配管工程（压缩空气-机械安装壁面顶端+1,000mm,包括阀）●二次压缩空气配管工程。
机器人的底座必须使用4个内六角螺栓M16（GB/T性能等级）用206N•m的力矩拧紧固定。防坠落措施壁挂、倒挂安装时，以防万一，必须做好机器人底座的防坠落措施。请参考图3-3“防坠落方法”。图3-3:防坠落方法如果选择倒挂、壁挂安装，请联系安川电机（中国）有限公司机器人事业部。机器人底座防坠落支架内六角螺栓M16（4处）（GB/T性能等级）19／693安装安装场所及环境要求3-6HW1482346-CHW1482346-C安装场所及环境要求安装机器人的场所需要满足以下环境条件。•机器人运转时，周围温度应在0℃至+45℃以内•湿度小、较干燥（湿度在20%至80%RH以内，无结露）•少灰尘、粉尘、油烟、水•无引火性、易腐蚀性的液体及气体•不会受到较大冲击和振动（振动加速度m/s2（G）以下）•远离电磁源（TIG焊接设备等）•安装面的平面度要在以下20／694配线4-1HW1482346-CHW1482346-C4配线警告•必须将接地端子与地极连接。（工作接地）否则，可能导致火灾、触电。•配线作业前，必须切断电源，挂上“禁止通电”的标志牌。否则，可能导致触电，人员受伤。注意•配线作业必须由指定人员或有资格的人员进行。否则，可能导致火灾、触电。•铺设机器人到DX200之间的电源线时，不能覆盖隔热性材料。 上海供应发那科搬运机器人-研生。
50／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-7HW1482346-CHW1482346-CS轴减速机部补充和更换润滑脂的操作步骤图9-4:S轴减速机部构造润滑脂补充步骤（参照图9-4“S轴减速机部构造”）请按照以下步骤补充润滑脂。1.取下注油口及排油口的堵头。2.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。（机器人出厂时附带。）3.注入润滑脂。–润滑脂种类：VIGOGreaseRE–注入量：70（只有一次补充时，注入140）–油泵加油时的压力：MPa以下–润滑脂注入流量8g/s以下4.排油口安装堵头前，要让S轴转动几分钟，让多余的油脂从排油口排出。5.用布将排出的多余油脂擦干净，取下注油口的油嘴，然后安装注油口和排油口的堵头。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。S轴减速机注油口内六角堵头PT1/8排油口内六角堵头PT1/8•注入润滑脂时，必须取下堵头，否则油脂会渗入马达或者破坏减速机的油封，导致故障发生。•请不要在排出口安装接头或者软管。否则，会破坏油封。51／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-8HW1482346-CHW1482346-C润滑脂更换步骤（参照图9-4“S轴减速机部构造”）1.取下注油口及排油口的堵头。2.在注油口安装A型G螺纹油嘴PT3/8。。江苏供应库卡搬运机器人-研生。搬运机器人推荐产品
搬运机器人的抓手如何设计？进口搬运机器人联系人
安装内六角堵头NPT3/8。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。堵头会高出L臂面。注意不要拧得太紧。•润滑脂注入口和排出口的堵头是不一样的，堵头的种类和各自的安装位置请参考图9-5“L轴减速机部构造”。错误安装可能会破坏螺纹孔，堵头也可能掉进L轴驱动部。•注入润滑脂时，必须取下堵头，否则油脂会渗入马达或者破坏减速机的油封，导致故障发生。•请不要在排出口安装接头或者软管。否则，会破坏油封。54／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-11HW1482346-CHW1482346-C8.用布将排出的多余油脂擦干净，在排油口安装内六角堵头PT3/8。堵头螺纹处涂上ThreeBond1206C密封胶，然后用23N•ｍ（kgf•ｍ）的扭矩拧紧。润滑脂注入口和排出口的堵头是不一样的，堵头的种类和各自的安装位置请参考图9-5“L轴减速机部构造”。错误安装可能会破坏螺纹孔，堵头也可能掉进L轴驱动部。55／699保养、检修补充和更换润滑脂时的注意事项9-12HW1482346-CHW1482346-CU轴减速机部补充和更换润滑脂的操作步骤图9-6:U轴减速机部构造润滑脂补充步骤（参照图9-6“U轴减速机部构造”）1.调整U臂姿势，使其与地面平行。2.取下注油口和排油口的堵头。进口搬运机器人联系人
上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员，在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平，在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性，这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强，积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作，每年派遣专业人员研修，学习行业先进技术，依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务，我们会成为广大用户坚实的后盾。
