江苏专业灌装封尾机价格优惠

    参数：适合比较大管径：铝管及金属管：35mm比较大装量：1-150ml生产速度：80支/分装量精度：≤+/-1%主机功率：2、2kw空气压力：—Mpa特点：可完成：铝管及金属管的两折边、三折边及马鞍形折边配备落地式大容量存储及提升一体式管仓1、采用机械传动方式的注料系统，保证了装量的稳定性2、PLC全自动控制3、高清可视的不锈钢外框4、易于实现乳化机、灌装机之间的连接5、大小管径之间更换操作简单明了6、灌装、封尾、打批号一机自动完成7、具有自动上管、自动吹扫内管、自动找标、自动灌装封尾功能8、可进行无级变频调速9、实现生产量自动定量控制10、自动批号打印11、人机界面直观显示及控制12、上管吸附定位装置,FESTO原装真空发生器控制上管吸附定位装置13、软管方向倒置自动检测,欧姆龙倒置检测光电管可准确检测倒置软管14、凸轮分度15、软管内部自动清洁及积尘回收装置16、具备故障报警、机门打开、机械过载自动停机装置17、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装18、立柱式物料自动控温搅拌系统。（可选配）19、超声波料斗物位自动检测系统.美国BANNER超声波物位检测探头与西门子模块配合使用可精确控制物位及在触摸屏上直观显示。。化妆品的生产设备，真空乳化机、灌装封尾机。江苏专业灌装封尾机价格优惠

    全自动金属软管灌装封尾机型号：ZHF-80Z封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾设备适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.包材及灌装物料适用范围：1）铝管、铅管。2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。工作流程:管仓（软管容器）→自动上管→识标定位→充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→充填→扁尾→一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠→尾部整形→打印字码→成品排出工作原理:采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。。山东制剂室灌装封尾机厂家供应灌装封尾机可设置记数及定量停机。

    均质真空乳化机产品简介均质真空乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合**油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、***膏霜、乳液等的**设备。工作原理物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向***往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品特点在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，JR系列真空均质乳化机组。

    一、性能特点：1.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；2.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；3.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；4.釜内桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），正反双向搅拌，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．5.釜内的搅拌浆的转动均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。6.搅拌中轴配有高速分散盘（变频调速），可以根据物料特性设定所需的转速，达到比较好混合乳化效果。二、行星搅拌机的适用范围：1.能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）;2.电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、***油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;3.化学品：各种密封胶、胶粘剂。 具有封口牢固，速度快，不损伤封合部外表，封尾外形美观，整齐。

    全自动灌装封尾机的特点是可完成金属管两折边、三折边、马鞍形折边等多种封尾形式1、PLC全自动控制，人机界面直观显示及控制，上管、自动对标、灌装、封尾、打批号、退出管等一机自动完成。2、自动上管，自动把空管送到工位。3、自动找标，管子自动对标和定位装置4、无管不灌装的精确控制功能。—由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。5、注料采用了吹断与切断结合式注料方式保证了高粘度物料的灌装精密配合的灌装系统及合理的吹断与切断设计保证了灌装精确度。可快速折卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。6、金属管折边封尾机械手总成可有效完成铝管等金属管的两折边、三折边及马鞍形折边封尾，封尾的形状、美观度、可靠性一直受到国内外用户的称誉。7、自动批号打印装置，折边封尾及尾部批号打印系统完成。可双面打印批号8、自动退出管装置已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。9、实现生产量自动定量控制及产量记数。10、可进行无级变频调速调节。11、大小管径之间更换操作简单明了12、高清可视的不锈钢外框。用于各种塑料管、铝塑管自动上管、对色标、灌装、封尾、日期打印切尾，广泛应用于日化、医药、食品等行业。山东制剂室灌装封尾机厂家供应

灌装封尾机灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养。江苏专业灌装封尾机价格优惠

自动软管灌装封尾机可以通过统一机器上不同的机械手获得多种封尾方法，如2折边、3折边、鞍形折边等。自动软管灌装封尾机结构紧凑，自动送管(可以配套使用大管升降机)和全封闭传动部件。自动软管灌装封尾机和密封机使用全自动操作系统来完成管道供应、管道清洗、标记、灌装、热溶解、密封、编码、修整和成品交付的整个过程。供应管和清洗管通过气动方式完成，运动准确可靠。旋转软管模具上安装有电眼控制软管中心定位装置，通过光电感应完成自动定位。易于调整和拆卸，特别适合生产多规格大直径软管的用户，调整方便快捷。智能温度控制和冷却系统使操作简单，尾部密封可靠。材料的接触部分由316 l不锈钢制成，干净、卫生，完全符合GMP要求。机器速度可以由变频器控制和调节。转盘的高度调节直接方便。软管的灌装量可以通过调节手轮来调节，方便快捷。配备安全装置，开门和关门，无管道，无灌装，过载保护。江苏专业灌装封尾机价格优惠

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