如何选购吹瓶模具？1、产量：根据自身生产产量要求，选择一出二，一出四等参数的机器，根据厂方参数来买。2、价格：价格固然重要，但是坚信一条，一分价钱一分货。3、售后服务：运行中的机器，难免要出现一些状况，服务周到，后续的零部件更新能力强。4、严格把关质量问题，检查产品的安全性能和技术性能，这是在选购过程中比较重要的一步。5、一定要认真查相关技术文件，如使用说明、操作说明，合格证，装箱单，软件操作说明书等按照说明书进行规范的操作。6、了解生产企业的质量管理水平。如果外观遭到影响，那么对产品的质量也是起到很大的影响，所以对模具的外观的保养是一定要的。专业吹瓶模具开模
吹瓶模具的工艺：1、氧化、脱碳敏感性。高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。2、淬硬性，淬火后具有均匀而高的表面硬度。3、淬透性。淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。4、淬火变形开裂倾向，常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。5、可磨削性，砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。杭州专业PET吹瓶模具生产在成型过程中，塑件与吹瓶模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。
吹瓶模具维修与保养：1、定时检修：按时对模具整体进行检查，尤其磨损较快及重要关键部件的检查更应细致。2、机械润滑：为需要润滑的机械部件及时补充润滑油，如机械手、减速器、主机轴承、各种活动导轨、模具导柱导套和内外卡口等。3、模具保养：吹瓶模具冷却水道需要使用软化水进行保养，结垢及时清理并每月检查；模腔内部定期使用专业清洁剂、医用酒精进行清洗擦拭(脱脂棉)，并保证气孔和凹槽内无清洁剂残留；每月对模具排气槽进行检查，防止排气孔堵塞；模具存放前涂好防锈剂，置于干燥通风处(温度20～25℃，相对湿度30～50%)，拉伸杆垂直存放，定期检查。
吹瓶模具结构：新型的吹瓶模具结构，由于分别设有相对应的一、二侧模组，于其中一侧模组设有连动机构的动力源，该动力源恰能驱动蕊模组的基座一侧连接的连动机构的连动杆，由此，不只能大幅减少该吹瓶模具于作动时所需的使用空间，且相对也能减少其设置上所需的占用空间，而让该吹瓶模具更具实用功效，更能提高其产品竞争力。吹瓶模具虽可达到供同时进行瓶胚制作及加热吹瓶成型动作的预期，但于其实际实施使用中却发现，该结构的蕊模组于旋转令一、二蕊模换位时，该一、二蕊模分别向固定侧模组及活动侧模组呈垂直方向旋转，使得其固定侧模组与活动侧模组的间距需大于蕊模组一、二蕊模的距离，方能令蕊模组顺利进行上、下旋转，相对也造成该吹瓶模具于作动时需拥有较大的空间，连带影响其所需占用的空间，而导致该吹瓶模具于使用上显得极为不便、降低其产品竞争力。吹瓶模具能大幅减少于作动时所需的使用空间。
设计吹瓶模具的要求：冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行设计。这是模具设计的发展方向。吹瓶模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。选购吹瓶模具建议挑选规划大的厂家。湖南吹瓶模具生产
吹瓶模具需要不定期进行收拾，保证模具的质量。专业吹瓶模具开模
吹瓶模具如何保养较好：1、模具存储环境应保持整洁、通风枯燥，无灰尘，较好能够安排单独的寄存间和寄存场地，以利于模具办理。2、模具摆放不要直接触摸地面避免模具与地面触摸面触水锈蚀，较好有模架。3、模具的寄存办理应有专职人员负责，不定期进行收拾，确保模具的质量。4、应对模具分门别类摆放，对模具的零配件进行防锈处理，每幅模具单独寄存，包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及挡板、定位块、脱模板等。5、保护好芯棒成型部分与颈块合作面避免划伤和碰坏，主张芯棒不用时单独包好，颈块配件一定要成对包好避免分型面碰伤。专业吹瓶模具开模
台州市弘凯模具有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为瓶胚模具 ，瓶盖模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。弘凯模具凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
