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表处代号转换。图面问题反馈与处埋。材料。品质要求与工艺要求。正式发行图面，须加盖品质控制章五钣金加工的图面审核是很重要的。首先，需要检查图面是否齐全，齐全很重要，不齐全的话，那么对加工设计会有一定的影响，后续的麻烦会比较多，所以步就是检查是否齐全，如果齐全了那可以进行下一步。下一步检查图面视图关系，看看标注是不是清楚的，是不是一目了解，齐全，标注了尺寸单位这些。如果没有问题可以进行下一步。看装配关系，装配的要求重点尺寸，这点可要注意哦。当做完以上检查还没有结束哦，还需要检查的很多，对比一下新旧版图面的区别，查看外文图的翻译，了解表处代号转换。钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。上海外壳钣金加工定制

喷涂：因公司是自动流水线，暂时在工艺只规定喷涂色号，一种工件要两种色号一定要说明，同时要对涂料性能做说明（室外、室内、大/小桔纹、粗/中/细砂纹、平光、光度号）。喷涂螺纹保护：是指用**保护螺母、螺钉、螺母柱的螺纹的一种胶套，也可是美纹胶纸，也可以是高温胶纸，也可是保护套管。这保护由流水线负责。喷涂导电保护：是指用高温胶纸对特定区域进行保护，如有此要求的，工艺工程师一定要做工艺特别说明。这保护由流水线负责。丝印：指用**油墨渗透过特别的网格在工件表面形成文字或图案的工艺过程。要求附着力、耐有机溶剂、色差、字体等一系列检查无不良。上海机架钣金加工厂钣金加工工艺改进的措施。

进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。二十五在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入**的包装袋中进行保护，一些没有**包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁。

市场上所供给的钣金加工材料，其外形有时并不符合要求。比如钣金加工出的零件，其展开尺寸和原材料的外轮廓尺寸不相等，这就会影响其在材料上的安装。有些材料在装饰面上不需要进行外形上的材料喷涂，需要在板材的装饰面和板材的纹理方面进行考虑。如果其不暴露在外面，材料就不用严格要求；但材料要暴露在外面时，就要对材料的纹理进行严格的要求，加工时不能把外面的材料划伤。所以就要保证在钣金加工时减少不必要的损伤，提高材料的利用率。拉母：指采用类似铆接的工艺。

钣金加工对加工产品可能产生哪些影响，工业发展迅速，钣金加工业也开始走入人们的视线并且开始逐渐的技术成熟起来，自第三次工业**之后，人们步入了信息时代，工业行业也开始逐步改进与信息接轨。由于中国大力的开展工业等制作业，造就了钣金加工职业的开展迅猛前行，据相关的部分统计，现在国内的钣金加工职业年增加保持在15%摆布，一定程度上超过了别的的制作职业，特别是数控技术在钣金加工职业中的使用越来越多，数控冲床、数控折弯机、激光切开机、数控剪板机、等离子切开、等离子焊接、激光焊接等专业、精度好、高效率的设备是钣金加工公司竞赛的硬件根底。钣金件的成本核算变化多端。上海外壳钣金加工定制

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焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;氩弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量；表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定；所谓组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。其中需注意的就是对料件的保护,不可划碰伤.组装是一个料品完成的终点,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本.因此要特别注意对料件的保护.上海外壳钣金加工定制