福建油水分离器主要功能与优势

油水分离器系统工作原理油水分离器系统一般包括油水分离器本体、控制箱、15ppm报警装置、相关管路和阀件等,主要工作流程:机舱舱底水通过污油水泵驳运至油水分离器,经过油水分离器后,污油和含油污水分离,污油通过排油阀进入污油舱,含油污水经过15ppm报警装置取样检测,当检测到油份浓度合格时(<15×10-),正常信号输送给油水分离器的控制箱,合格的含污油水通过自动三通阀的排舷外一侧或排舷电磁阀直接排至舷外。当检测到油分浓度超标时(≥15×10-)将触发报警,并将报警信号输送给油水分离器的控制箱,从而关闭自动三通阀的排舷外一侧或关闭排舷外电磁阀,此时超标的含油污水通过自动三通阀的回舱一侧或回舱电磁阀回到舱底水舱。油水分离器，就选上海水君商贸有限公司，欢迎客户来电！福建油水分离器主要功能与优势

钢带油水分离器用于数控机床、CNC车床、钻床、铣床、磨床、清洗机等设备工作母机上。在重力作用下，借助油水比重差，利用特质不锈环形带优异的亲油疏水特点，通过电机循环驱动带动吸油带，吸油带通过脱脂槽时，浮油沾附在吸油带上后经刮油板刮下，然后通过导油槽收集到在储油桶中。属于小型浮油捞除装置，又称为刮油机、除油机、浮油收集器、油水分离机、小型油水分离机、撇油器，体积小，可以直接连接在工作母机上。增加金属加工液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。能保护用户机床刀具，提高清洗设备的功能效率。节约环保功效，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。四川盘式油水分离器产品使用注意事项专业生产各种带式油水分离器。

压缩空气油水分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化，一般使用压力为0.1Mpa-2.5Mpa。压缩空气油水分离器的工作原理：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部

管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等。可能造成的后果:①若排舷外电磁阀的排外管路被油水分离器滤芯颗粒堵死,油份质量浓度<15×10时,回舱电磁阀因动作而关闭,此时污油水泵续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。②若回舱管路被滤芯颗粒堵死,当油份浓度超标时,而排舷外电磁阀因动作而关闭,此时污油水泵继续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:①观察回舱出口或可视流装置中是否有水流出现;②观察管路中压力表读数的变化情况。油水分离器，就选上海水君商贸有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

油水分离器包含自动除渣、自动油水分离、自动排泥、自动反冲洗清洁、自动强排、自动液位识别等功能；于全自动控制柜中集中控制，无需人工值守；产品各部件可拆卸维护；独特的轴承式螺旋绞龙除渣装置，低噪音、更稳定、运行时间更长；单导向自伸缩油水分离装置，稳定运行的同时，可自动调节链条长度，处理效果更好，故障率更低；全自动反冲洗清洁装置，定期对设备内壁进行清洗，防止杂物、油渍粘附。设备配有辅助水箱，为设备间无辅坑的客户提供的集水箱，方便设备清洗时需要放空设备内部的污水，使设备间更为干净整洁。若油水分离器失效，无法正常过滤燃油中的水和杂质，燃油系统将处于“无保护”状态，出现故障。福建卧式油水分离器生产厂商

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阀件机械故障,如阀芯卡死或复位弹簧弹力不足引起的动作不到位等。可能造成的后果:油份浓度超标时,自动排外不能关严,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的是否发生动作;②通过调整手动三通阀状态,观察油份浓度超标/合格时,可视流装置中水流的变化情况。管路故障,如管路被油水分离器滤芯颗粒堵死等。可能造成的后果:管路被油水分离器滤芯颗粒堵死,自动三通阀失效,此时污油水泵继续运行,导致管路中压力瞬时增大,可能造成相关仪表的损伤。检查方法:①观察回舱出口或可视流装置中是否有水流出现;②观察管路中压力表读数的变化情况。系统原理性故障,如无气源或或无电源时,三通阀的状态错误的置为排外状态等。可能造成的后果:气源突然丧失或电源故障时,自动三通阀处于排外状态,超标水继续向舷外排放,造成海洋污染。检查方法:①观察气动三通阀的行程位置;②通过调整手动三通阀状态,观察油份质量浓度≥15×10时,可视流装置中是否有水流出现。福建油水分离器主要功能与优势

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