液压旋转马达亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。液压旋转马达齿轮液压旋转马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(为额定扭矩的60%——70%)和低速稳定性差等。能量转换的观点来看,液压泵与液压旋转马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压旋转马达工况;反之,当液压旋转马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。工作压力与额定压力是液压旋转马达的主要参数。斜轴式液压旋转马达生产公司
带有液压旋转马达的液压系统其油液清洁度,至少应保持在NAS9级以内。由于液压旋转马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压旋转马达和液压泵之间,仍存在许多差别。首先液压旋转马达应能够正、反转,因而要求其内部结构对称;液压旋转马达的转速范围需要足够大,特别对它的比较低稳定转速有一定的要求。因此,它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承;其次液压旋转马达由于在输入压力油条件下工作,因而不必具备自吸能力,但需要一定的初始密封性,才能提供必要的起动转矩。陕西小液压旋转马达液压旋转马达具有配流精度高和磨损自动补偿的特点。
影响液压旋转马达寿命的因素:马达转速,马达转速关系到马达的寿命、耐久性、气穴及噪声等,马达转速的选择应严格按照技术规定的数据,不得超过更高转速值。在允许的转速范围内,应选择与工作状况相适应的更佳转速,且更低转速不得低于50r/min。马达壳体内泄油压力,壳体内的泄油压力取决于轴封所能允许的更高压力,一般为0.2MPa,壳体泄油压力过高,将导致轴封过早损坏。连接不同轴,当皮带轮轴与马达主轴不同轴度大于0.1mm时,其高速旋转所产生的振动将直接反映到马达主轴轴承上,降低主轴前端轴承的使用寿命。作业环境,作业环境对液压旋转马达的状况亦有影响。例如,在切割作业时,主机、刀具及机架都会产生较大的振动,都会对液压旋转马达零部件产生破坏作用。
液压旋转马达活塞杆、导向套的检查与维护活塞杆与导向套间相对运动副是引起外漏的主要因素,如果活塞杆表面镀烙层因磨损而剥落或产生纵向拉痕时,将直接导致密封件的失效。因此,应重点检查活塞杆表面粗糙度和行为公差是否满足技术要求,如果活塞杆弯曲应校直达到要求或按实物进行测绘,给专业生产厂进行制造。如果活塞杆表面镀层磨损、划伤、局部剥落可采取抹去镀层,重新镀表面加工处理工艺。液压旋转马达是液压系统的一种执行元件,它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。低速液压马达的主要特点是排量大、体积大转速低、因此可直接与工作机构连接;不需要减速装置。
液压旋转马达常见故障的分析与排除技巧:液压旋转马达是把液压泵输出的液压能转化为机械能的执行元件。从理论上讲,液压旋转马达与液压泵是可逆的,其结构基本相同,其故障诊断及排除可参照液压泵的方法。但实际中同类型的液压旋转马达和液压泵由于二者的使用目的不同,结构上也有差异。为了弄清产生故障的原因,必须了解二者的差异。液压泵的低压腔一般为真空。为了改善吸油性能和抗气蚀能力,通常进油口做得比排油口大。而液压旋转马达的低压腔的压力略高于大气压,没有这样的要求。液压旋转马达必须能正反转,所以内部结构具有对称性,而液压泵一般为单方向转动,没有对称性要求。例如,齿轮液压旋转马达必须有单独的泄漏油道,而不能像液压泵那样引入低压腔;叶片液压旋转马达由于叶片在转子中沿径向布置,装配时不会出现装反的情况,而叶片泵的叶片在转子中必须前倾或后仰安放。液压旋转马达启动力矩大,启动性能强(相比电机而言)。济南液压旋转马达价格
液压旋转马达一般可分为小转矩和大转矩两种。斜轴式液压旋转马达生产公司
液压旋转马达常见故障分析如下:液压旋转马达回转无力或速度迟缓,这种故障往往与液压泵输出功率有关,液压泵一旦发生故障,将直接影响液压旋转马达。原因有: (1) 液压泵出口压力过低 除了溢流阀调整压力不够或溢流阀发生故障外,原因都在液压泵上。由于液压泵出口压力不足,使液压旋转马达回转无力,因而起动转矩很小,甚至无转矩输出。解决办法是针对液压泵产生压力不足的原因进行排除。(2) 流量不够液压泵供油量不足和出口压力过低导致液压旋转马达输出功率不足,因而输出转矩较小。此时,应检查液压泵的供油情况,查找供油不足的原因并加以排除。斜轴式液压旋转马达生产公司