企业商机
模具基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
模具企业商机

金属口红模具优点:1.结实,耐用,不易磨损,出现小问题可维修。2.模具经过抛光处理,确保做出的口红产品光滑卖相好。缺点:1.价格比硅胶模具贵,重量稍重。塑胶口红模不能抛光,工艺简单。2.工艺复杂,生产周期长。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。进而能够使夹板对压模开展夹紧,便于于将压膜从口红模貝顶部开展摆脱。2.根据三号全自动伸缩杆能够推动脱料模向下移动,进而能够使口红顶部的成形硅胶套真空泵脱料腔內部,这时,由抽真空口与外接抽气机开展连接,使其对真空泵脱料腔內部的气体开展抽身,在真空泵脱料腔內部产生真空泵状时,成形硅胶套会与口红产品开展摆脱,另外会贴敷在真空泵脱料腔内外壁,这时由三号全自动伸缩杆开展收拢,进而能够使脱料模推动成形硅胶套从口红产品顶端开展摆脱,便于于设备进行口红出模工作中,比较好用。3.根据一号气动式缸与连接板的融合,能够推动旋转夹板在拖动路轨上开展拖动,进而可以使夹料孔对口红机壳开展取放和置放。唇膏模具批发价是多少?苏州正规唇膏模具哪里买

金属口红模具优点:1.结实,耐用,不易磨损,出现小问题可维修。2.模具经过抛光处理,确保做出的口红产品光滑卖相好。缺点:1.价格比硅胶模具贵,重量稍重。塑胶口红模不能抛光,工艺简单。2.工艺复杂,生产周期长。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。进而能够使夹板对压模开展夹紧,便于于将压膜从口红模貝顶部开展摆脱。2.根据三号全自动伸缩杆能够推动脱料模向下移动,进而能够使口红顶部的成形硅胶套**真空泵脱料腔內部,这时,由抽真空口与外接抽气机开展连接,使其对真空泵脱料腔內部的气体开展抽身,在真空泵脱料腔內部产生真空泵状时,成形硅胶套会与口红产品开展摆脱,另外会贴敷在真空泵脱料腔内外壁,这时由三号全自动伸缩杆开展收拢,进而能够使脱料模推动成形硅胶套从口红产品顶端开展摆脱,便于于设备进行口红出模工作中,比较好用。3.根据一号气动式缸与连接板的融合,能够推动旋转夹板在拖动路轨上开展拖动,进而可以使夹料孔对口红机壳开展取放和置放,比较好用。 肇庆环保口红模具哪家好口红模具如何使用效率高?

应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。1.一种便于脱模的提手模具,包括动模(2)和定模(I),动模(2)和定模(I)之间设有型腔,动模(2)上还设有用于脱模的顶针(8),其特征是:动模(2)上设有形成提手单体内表面的凸模仁(5),定模。I)上设有形成提手外表面的凹模仁(3),凸模仁(5)侧面设有圆弧凹槽(1)02.根据权利要求1所述的便于脱模的提手模具,其特征是:所述凸模仁(5)侧面的圆弧凹槽(10)数量均为3条,靠近凸模仁(5)顶部的两条圆弧凹槽(10)之间的距离大于靠近凸模仁(5)底部的两条圆弧凹槽(10)之间的距离。3.根据权利要求2所述的便于脱模的提手模具,其特征是:所述凸模仁(5)侧面设有拔模斜度。4.根据权利要求3所述的便于脱模的提手模具,其特征是:所述凸模仁(5)上设有前列道(6)和多个与前列道(6)相交的第二流道组(7),前列道(6)位于凸模仁(5)中部并沿凸模仁(5)轮廓方向设置,第二流道组(7)连通凸模仁(5)的两个侧面。

在压膜5脱离后再由一号驱动电机26进行工作,使一号传送带3再带动口红模具4进行移动,其中,通过工作台29便于工作人员在其表面摆放口红外壳,从而便于翻转夹板21对口红外壳进行夹取,在口红模具4移动到二号固定架15底端时,可以由二号自动伸缩杆18通过固定框架19带动翻转夹板20向下移动,从而可以使裸露在口红模具外部的口红料体插入翻转夹板20内部的口红外壳内,然后再由二号伸缩杆18进行收缩,此时,由翻转电机37进行工作,使其通过转动板33带动翻转夹板20进行翻转,同时再由三号驱动电机32进行工作,使其通过螺纹杆16带动移动板17进行移动,以便于使翻转夹板20处于二号输送架2顶端,此时,再由二号自动伸缩杆18带动翻转夹板20向下移动,使其将口红放置在二号输送带28表面的放置板上,另外,再由二号驱动电机27进行通电工作,使其带动二号输送带28带动口红进行移动,在口红移动到三号固定架22底端时,由三号自动伸缩杆23进行工作时,使其带动脱料模24向下移动,从而可以使口红顶端的成型硅胶套7插入真空脱料腔25内部,其中,在成型硅胶套7进入脱料模24内部后会与真空脱料腔25形成密封状态,此时,由抽气口39与外置抽气机进行连接,使其对真空脱料腔25内部的空气进行抽离。唇膏模具该如何保养使用?

通过伺服电机的动力传动,一连杆带动搅拌杆左右晃动,进而对加热桶内原料混合均匀,方便远离融化和混合。3、通过伺服电机的动力传动,进而实现弧形卡盘、滑轴与四角棘盘的配合,使得旋转盘自动换向,能够配合按压机构和下料机构工作,自动化程度提高。附图说明图1为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的一种部分立体结构示意图。图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1.底座,2.一转动轴,3.旋转盘,4.放置槽,5.下料装置,51.加热桶,52.出液管,53.圆管,54.喷头,55.挤压按钮,6.按压机构,61.安装架,62.导套,63.滑动轴,64.回形框,65.安装座,66.一轴承座,67.一转轴,68.凸轮,69.压板,610.伺服电机,7.安装板,8.第二转动轴,9.摆动杆,10.一连杆,11.第二连杆,12.搅拌杆,13.第二轴承座,14.第二转轴,15.一皮带传送机构,151.一锥齿轮,16.第三转动轴,17.弧形卡盘,18.摆动支杆,19.滑轴,20.第三轴承座,21.第三转轴。唇膏模具厂家在哪里?杭州正规唇膏模具价格

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本实用新型进一步设置为:所述凸模仁上设有用于形成提手单体连接柱的成型孔,顶针处在成型孔内。顶针处在凸模仁的成型孔内,注塑时圆孔内的空间被熔融塑料填满,冷却后该处的提手单体厚度较大,与提手单体的壁面接触面价较大,顶针处在成型孔内可以避免顶针顶出时对提手单体造成较大的变形,有利于提高提手单体的质量。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:圆弧凹槽的设置可以保证提手单体在开模时贴合在动模仁上,使顶针在脱模时顺利的将提手单体从动模上顶出,避免人工手动脱丰旲,提尚生广效率。一种便于脱模的提手模具,包括动模2和定模I,定模I上设有浇注孔4,动模2和定模I之间设有型腔,动模2上还设有用于脱模的顶针8,动模2上设有形成提手单体内表面的凸模棱,定模I上设有形成提手外表面的凹模棱,凸模棱侧面设有圆弧凹槽10。圆弧凹槽10的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内,并形成凸棱,当开模时,凸棱卡在圆弧凹槽10内,可以防止提手单体与动模2脱离,避免提手单体贴合在定模I上,当顶针8顶出时,提手受到较大的力。苏州正规唇膏模具哪里买

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