吹瓶机的常见故障以及诊断方法：故障1：PET瓶透明度绝不佳。原因：1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身绝不透明 5、胚管设计绝不适 6、吹胀比例甚小。排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、使用干燥器除了水 4、改良胚管品质，选择用料以及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径。全自动吹瓶故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白。原因：1、加热温度这么低 2、胚管壁厚绝不皆 3、胚管厚度甚厚，加温渗透不足。排除方法:1、升温或是放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度，或是尝试升高加热装置的外罩，以此增加胚管表层温度散发。市面上的吹瓶机一般分为全自动和半自动两种。易拉罐吹瓶机价格
瓶坯→加热→转送盘入模具→拉伸预吹→吹瓶→排气→成品瓶，1、瓶坯：改由注坯机注坯之后提供。2、加热：透过灯管对于瓶坯进行加热，分14个加热区。每个加热区9根灯管，（使用灯管数根据瓶坯高点来设定）。前7个加热区属于穿透炉，后7个是分布炉。3、转盘送入模具：模温一般65℃左右，模温靠水温机对于水加热到65℃左右送入模具，对于模具进行加热。4、拉伸预吹：拉伸与预吹两步除此之外进行，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，将瓶坯拉到一定程度。预吹是透过8－13bar的低压对于瓶坯进行预吹。6、吹瓶：透过36－40bar的高压吹成瓶子。7、排气：将模具之内高压气排掉。易拉罐吹瓶机价格必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在面前，新技术、新应用层出不穷，纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨，塑胶原料价格也是居高不下，开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。采用无油气囊锁模技术，锁模力大，且肘节运转进受力少、寿命长。采用飞出密封专属技术，使封口尤其是广口瓶封口更容易。
吹瓶过程：1、把瓶坯（胚）透过红外高温照射，把瓶坯（胚）的坯（胚）体部分加热软化，借以保持瓶口形状，瓶坯（胚）口是绝不需要加热的，所以需要一定的冷却装置对于其进行冷却操作；2、该阶段是把已预热好的瓶坯（胚）放置到已做好的吹模之中，对于其之内进行高压充气，将瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。吹瓶机的运作原理:吹瓶机是把液体塑胶喷出来后，利用机器吹出来的风力，把塑体吹附到一定形状的模腔，进而制成产品，这种机器便叫吹瓶机。吹瓶机重要分成三类：挤出吹瓶机、打针吹瓶机与特定结构吹瓶机。
在吹瓶过程中拉伸杆快速拉伸，通过瓶胚头轴中的孔进入瓶胚内，继而顶推瓶胚顶部向上拉伸，帮助瓶胚在高压空气作用下均匀膨胀成型。基于工艺需要，要求拉伸杆动作必须迅速，定位准确，低噪低震。且行程和速度可依不同的瓶型需要而作精确调整。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上，而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月，不同生产日期，特别是间隔过长的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致，而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响，应根据实际情况具体对待。然后根据现场情况分析形成的原因，找到问题快速解决。吹瓶设备的拉伸部分安装于机台内部，其直接作用部件为等间距排列的拉伸杆。吹瓶机也可以理解成做好的瓶胚通过一定的工艺手段的机器。黄岩化妆品吹瓶机
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。易拉罐吹瓶机价格
气流量预吹气流量由单向阀控制，一般开3-4圈为宜。气流量大，底部重，中心点薄、偏，脚部发白，壁厚不匀;气流量小，中心点变厚，分段件重超标。预吹在吹制过程中的作用是使瓶坯初具形状，同时由拉伸棒纵向拉伸增大其纵向强度。整个过程是预吹凸轮在吹瓶过程中把三通阀推到预吹位置，并由单向阀配合完成。预吹位置、压力和流量都能影响瓶子的质量。位置预吹位置提前，会出现瓶子底部中心点偏斜、变薄，脚部壁厚不匀且发白，上重下轻，硬颈，甚至底部穿透等缺陷;预吹位置错后，则会出现上轻下重、中心点变厚、凹陷等缺陷。易拉罐吹瓶机价格
