纵剪线用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。下面我们再来看看纵剪线的裁剪动力这方面的相关知识吧!纵剪线裁剪动力:采用进口伺服控制技术,速度快,噪音小,寿命长。模具:采用进口合金钢制造的模具,具有剪切毛刺小...
纵剪机又称纵剪线,纵切机,分条机,是金属分切设备的一种称呼。1.用途:适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。2.优点:操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。3.结构:由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。4.适用材料:马口铁、硅钢片,铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。5.适用行业:变压器,电机,家电,汽车,建材,包装行业等。该生产线液压系统主要元件采用高精度组件,电气控制采用进口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制,具有自动化程度高、校平质量好、剪切精度高、性能稳定可靠、操作维护方便等特点,卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,有效的减轻了工人的劳动强度,具有很高的性价比,是集机、电、液一体化的高性能产品。 纵剪线供应商,欢迎各位新老客户莅临指导——江阴如一科技发展有限公司。陕西硅钢带纵剪线哪家好
纵剪机刀套精度要求刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。隔套厚度尺寸符合图纸要求且隔套平行度尺寸等符合要求。其他尺寸符合图纸要求。纵剪机设备更多的用于冷轧、带钢、焊管、钢格板等厂家,并为各冷轧厂配套生产酸洗设备中的放料、剥壳、夹送、清洗、平直、收卷、等机械设备.企业生产的纵剪扁钢生产线更多的用于钢格板的厂家.纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷。据有操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。主要结构是由开卷(放卷)、引料定位、分条纵剪、卷取(收卷)等组成。适用范围:冷轧钢卷、不锈钢、彩涂卷、马口铁纵切生产线。卷板厚度技术特点:纵剪机主要用于带材的无张力剪切,具有剪切精确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。 陕西分条机纵剪线的用途江苏直销纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。
在用途方面,纵剪机可谓别有用途,能够更多的地适用到各种剪切工作当中,从而进行相关的金属带料产品而且是纵向的剪切工作。通过剪切,能够很好地将分切后的那些窄条进行综合利用,从而重新卷绕成卷。在优点方面,这款产品可谓优势突出,表现出很大的市场潜力。一是操作很方便,很容易上手;二是切割出来的东西质量非常高,确保质量关;三是材料的利用率非常高,质量有保证;四是拥有很快的切割速度,堪称为无级调***率非常高。在结构方面,也大有文章,开卷和那些引料定位成为了重要的组成部分,而分条纵剪还有那些卷取,也是必不可少的。在适用材料方面,则主要包括马口铁,还有那些硅钢片等等。在适用行业,则多种多样,例如那些变压器,还有那些电机之类,而家电行业,汽车业界等等,都可以看到它的影子。
纵剪机与纵剪机组,它们之间的区别,可以怎样来简单理解?以及,在剪切碳钢和不锈钢这两种材质,是否有区别?下面小编和大家简单介绍一下纵剪机和纵剪机组的区别。纵剪机和纵剪机组,它们之间的区别,可以简单理解为,前者是单独使用,而后者是成套使用。至于,用纵剪机组剪切碳钢和不锈钢,肯定是有不一样的地方的,因为,虽然这两个都是钢材,但是在性能等方面上,还是有所不同的,所以,才会导致这一结论的产生。而且,具体区别,主要是在刀片材质上。以上就是关于纵剪机与纵剪机组区别的介绍,希望对大家有所帮助。 江苏专业纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。
纵剪线操作规程纵剪线设备组成及工艺流程1、设备组成1700×10mm纵剪线主要由上卷小车、双锥头开卷机、直头机、夹送处理机、1#侧立导辊、、2#侧立导辊、水平导辊、园盘纵剪机、边丝卷取机、活套装置、张力机、卷取机、分隔器、卸卷小车等设备组成。夹送处理机、园盘纵剪机及卷取机的三台直流主电机采取英国CT-MENTOR全数字式直流调速器进行拖动控制,两台边丝卷取机采取电磁调速异步电动机(滑差电机)进行拖动控制;全生产线包括液压系统、气动系统等均由日本三菱PLC进行自动程序控制,可接工控机或PC机等上位机进行过程控制和管理操作。2、工艺流程上卷→开卷→直头→矫直→切头(尾)→纵剪分条(边丝卷取)→带钢卷取(打捆)→卸卷3、工艺参数钢卷材质:低碳钢或低合金钢带钢厚度:~10mm钢卷宽度:700~1550mm钢卷内径:¢500~760mm非常大卷重:30吨成品钢卷内径:¢760mm典型分条条数:带厚。 江苏提供纵剪线——江阴如一科技发展有限公司。重庆纵剪线的用途
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工艺操作程序A、点动穿带作业1、各岗位检查设备没有异常(同时各操作台按扭、电位器归零复位),依次送电(受电柜总开关→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主电机风机)→液压站油泵→空压机等)。2、**主控操作台将生产线选为“点动”状态。3、开卷作业(1#操作台)点动上料小车到待料位置,配合天车工将钢卷吊放至小车鞍型托架上,注意钢卷板头要处于上部稍偏右顺时针方向(面对生产线),横移上料小车至开卷机双锥头中心位置,上升小车;双锥头对中直至夹紧钢卷,上料小车下降脱离钢卷,直头机压辊下降压住钢卷,铲刀伸出铲断钢卷捆带(或人工剪断),捆带回收。根据带钢宽度调整1#侧立导辊开口度,点动双锥头,在直头机压辊配合下将钢卷板头沿铲刀牵引至夹送处理机的夹送辊里,按下夹送处理机架上的下降按钮,夹送辊下降压住钢卷板头(压力要适中,以板头不产生塑性变形为原则),横移上料小车至待料位置。4、矫直、切头、分条作业(2#操作台)点动夹送辊(此时开卷机处微制动状态),压下三辊矫直辊(视带钢表面弯曲程度调整压下量),牵引带钢至斜刃横剪机。根据带钢头部缺陷情况决定横剪多少?压下斜刃剪,剪去板头(落入料筐)。 陕西硅钢带纵剪线哪家好
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