点胶机厂家教你如何选择全自动点胶机?1、针头大小在工作实际中,针头内径大小应为点胶机点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证点胶机胶点质量,又可以提高生产效率。2、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力。点胶机日常保养:机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备***地应用到现代工业中的各种生产领域。7441点胶机交期是多久?7441配五加仑(压盘供胶) 解答:设计时间3天,加工10天,组装2天。广东点胶机哪家强
视觉点胶机设备优势:
1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。
2.CCD视觉点胶机提高企业生产效率,提升点胶工作环境,提高产品质量。
3.设备适用性强,可一机多用,用于各行各业。
4.自动化点胶机程度高,不需要或很少需要人工干预,效率高,质量好。
5.替代了人工作业,实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。
6.随着自动化设备点胶机的迅猛发展,点胶设备的应用也会更加广阔和多样化。
7.点胶机的点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。
8.高产能自动化产线的投入使用,给实体企业带来更快速的发展。 安徽点胶机认真负责双组份AB胶0.003克出胶量能打吗? 解答:打不了。
随着电子胶水的普遍在用,自动点胶机点胶设备的应用也会更加多数和多样化,因此问题也是越来越多,为客户更有效的运用,我们不断研发出新的产品,不断的突破自已,故在行业内获得较好的声誉!下面一些是我们常遇见的问题?
一、各类型的点胶机分别适用于哪类型胶水,对应哪类型产品?
解答:胶水按包装分类,再配点胶机,只要知道胶水和包装就可以了。
问题六、什么类型的胶水用什么样的?
解答:①回吸阀:UV胶、墨水
②大流量回吸阀:硅胶
③厌氧胶阀:厌氧胶、螺纹胶、密封胶
④静态AB阀1:大流量胶水
⑤静态AB阀2:小流量胶水
⑥静态AB阀3:小流量胶水、青红AB胶
⑦动态AB阀:自带电机混合搅拌胶水或流体
⑧喷射阀:油漆、墨水、粘合剂
⑨小型精密柱塞阀1:酒精
⑩小型精密柱塞阀2:UV胶
应用行业: 电子行业 手机电池封装,笔记本电池封装,电脑扬声器/受话器,线圈点胶,IC封胶,喇叭外圈点胶,PDA封胶,LCD封胶, 照明行业 led荧光粉点胶 LED驱动电源导热灌封,硬灯条、软灯条灌封,球泡灯、照明灯等密封,LED路灯粘接密封 洗墙灯 工业电气 电容,变压器,继电器,按钮等的粘接灌封,电机线圈涂胶,电器柜门封边涂胶。 太阳能光伏 光伏逆变器导热灌封,太阳能电池盒灌封,太阳能组件灌封。 建筑工程 隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。 汽车行业 车灯封装,电动车控制器封装,离合器和传动带灌封,车窗密封,塑料挡板、散热器水箱涂胶,汽车传感器涂胶灌装,汽车电子及车载 五金/家电/小商品/及其他胶水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪种阀打不拉丝? 答:都会拉丝,主要用平台机处理拉丝,用拉丝工艺处理。
点胶机一些调试的总结
针头
针头的类型接触过的有铁氟龙,不锈钢包裹铁氟龙,不朽钢。根据需要选定。针头越长,越不好出胶。铁氟龙的会出得比较顺。
胶管
虽然说点胶机的胶管是耗材,但是实际上经过反复使用,效果依然坚挺,虽然说是违规操作,但是事实证明了在使用喷射阀的情况下,点胶机的胶管里面有无气泡似乎并不是问题(只对于较稀的UV胶而言)。EFD的741也可以得到很好的效果。可以的话肯定不愿意这样做,但在资源有限的情况下,可以当成紧急应变措施。
30万粘度的硅胶点胶机,2600硅胶点胶机D款能不能打出。 解答:打不出来,可以寄样品过来,试样。广东点胶机哪家强
点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。
针头大小
在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头,但是对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
胶水的粘度
胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘,点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。
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