云南点胶机诚信经营

点胶机滴胶现象是什么原因

首要要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡，或许胶管内完全无胶，滴胶中止。

  其次,要检查一下点胶机的胶阀，胶阀密封磨损严重，也会出现胶水留不净的现象。

  再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。

  所以呢，在基本中止打胶时，用一个容器将胶接住在关机，直至胶水不滴漏，这是现在比较简单易用的方法，相信随着科技展，点胶机会越做越好。

电线没接好/短路，手柄黑屏死机，没装螺丝如何解决？电线没有接好，生产部重点处理，移动盘没有攻牙。云南点胶机诚信经营

    深圳天丰泰来教——你如何延长点胶机使用寿命清洁点胶机使用期限尤其要注意点胶机的清洁工作。在点胶作业中我们经常需要更换胶种，更换胶水之前，需要先对胶管路进行清洁。在对管道进行清洁时应该注意的是进料阀、排料阀的开关。首先关闭进料阀，再打开排料阀，注意要将胶桶内的剩余胶料全部排出，不可以有残流。否则胶体混合不*损伤点胶机还会影响下一次的点胶。在保证剩余胶体全部倒出后再关闭排料阀，接着打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内。***机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。上面所说的储胶桶的清洁，机台部分的定期擦拭也是有必要的。用无尘布蘸上酒精，对机台外部进行擦拭。为了保证机台的运行流畅，使用机油或者黄油对主要工作区域进行清洁，有的时候还要借助吸尘器来完成清理工作，在使用吸尘器是要特别注意，切勿损伤机台。 云南点胶机诚信经营W轴旋转机框架能不能上下左右都打胶。 解答：可以做两个W旋转，只能转上下左右45度。

全自动点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机适用于工业生产的各个领域，高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的比较大特点。除此之外，全自动点胶机也为商家节约了人力，时间等，同时还保证了点胶的质量和速度。点胶机的特点： 可替代人工作业，实现机械化生产;单机即可操作，简单便利、高速精确;SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。

自动点胶机可分为：1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)3、导电胶自动点胶机(此点胶机与普通点胶机区别之处在于，所点出来的导电胶截面呈三角形分布状态，主要用于电磁屏蔽点胶)。4、荧光粉喷射式点胶机(此点胶机主要

点胶机的应用：点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。双组分点胶机将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后，定量灌封，涂覆，到产品上，起粘接、密封等用途。

1561的落地式点胶机机台做成空心机架的成本要高还是低？解答：价格一样，做空心还要画图;

什么是点胶机?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机全自动调节阀的流量特性1抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。全自动点胶机工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进进给管点胶机原理图中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2.等百分比特性(对数)等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。天丰泰为您供应点胶机等机械设备及配件的生产，期待您的光临！贵州点胶机产业

30ML加热头常烧坏，控制器常短路，是因为机台移动时加热线和感温线断掉造成的。云南点胶机诚信经营

点胶机点胶的时候要注意事项

在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时，只有了解了产生得原因，才能彻底得解决问题。

针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头，但是对于相差悬殊的焊盘就选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘，点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。