北京脉冲仓式泵

气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送，它自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段：通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行。北京脉冲仓式泵

搅拌轴轴承座在出厂前已加注好沔基润滑脂，在使用3个月需用高压黄油***在油嘴内压入。使用一星期，搅拌机壳体和搅拌员需调紧压盖压紧力，防止轴孔冒灰，如果无法调整，需把压盖松开，再增加石棉盘根，压紧压盖。经常检查喷水管，喷觜有无堵塞，保证加水畅通。搅拌机正常运行要求均匀下料，供水水压保证0.4～0.6Mpa，水量用进水球阀调整到比较好状态。每班工作结束必须***搅拌机内剩余煤灰，保证正常工作。干灰散装机日常检修本设备在工作过程中呈全封闭状态,所以各用户在使用前必须保证设备所有连接部位密封,包括布袋连接,引风机排气管道连接等。甘肃吸送仓式泵控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。

(1)电加热器的停运操作可在就地和灰库控制柜上进行；(2)确认灰库放灰完毕后，按下“加热器关”按钮，延时3分钟后按下“气化风机关”按钮，加热器停止加热；(3)清理加热器外部卫生。双轴搅拌机搅拌机的操作运行，在正常情况下采用手动控制。手动操作下步骤操作：(1)按下“搅拌机开”按钮，启动搅拌机；(2)搅拌机启动一段时间后，按下“气动进水阀开”按钮，打开进水阀门；(3)按下“湿灰卸料器开”按钮，调整好下料量（运行时根据灰量多少及时调整水量，防止灰水比例不均），开始下料；

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离（<350m）的集中输送。

长期停运后需重新使用时，应对各部阀门进行检查、润滑，各运动部件及阀门必须灵活自如，启闭到位，有故障者必须立即排除故障，进行修复或进行更换，管内、泵内必须进行吹扫、***积尘，检查泵体壁厚是否符合设计值，超出要求的应立即报废不得使用。（2）双轴搅拌机日常检修使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。料气比高，输送吨小时的能耗低，是客户理想的散料输送产品。镇江仓式泵参数

改变输送循环，将物料输送到任何需要的目标仓。北京脉冲仓式泵

1．对仓泵进行密封性试验，确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏，要求充压达到0.5Mpa以上1．按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1．根据气源供气压力值，设定气源压力上下限设定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以确保系统的正常运行。1．观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值，同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1．对于仓泵的各个料位信号，应逐个进行调整，并进行模拟试验，以确认各料位报警正常。北京脉冲仓式泵