1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制,整套设备全自动化运行,操作简单便捷,减少人员劳动强度。注:‘零气源启动’原理:当物料进入仓泵内,进...
气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段:来自一个或多个灰斗料位计的信号。湖南仓式泵参数

气力输灰系统是将锅炉除尘收集下来的粉煤灰采用仓泵用压缩空气吹送到目标仓内。本操作说明书在对粉煤灰气力输送系统设备及工艺流程进行介绍的基础上,根据系统的设计要求和特点,为确保系统正常运转而提出的操作要求。本操作说明书介绍的内容***于设备在运转时必要的操作及注意事项。为确保系统正常生产,操作人员必须在熟练操作的基础上,参阅单机设备的说明书及其安装调试说明,掌握各个设备的性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题,并对设备进行必要的维护保养。山东仓式泵参数为了该设备的维护保证, 系统启动时必须由现场技术人员启动.

系统工艺参数输送物料:粉煤灰输料管径:φ108×7(DN100)输送用压缩空气品质:含尘粒径:<1μ含尘量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:压力**-2°C工期压力::含尘粒径:<μ含尘量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:压力**-20°C工期压力::每台炉平均输送耗气量:::*3灰库仪控用气量:~1Nm3/min输送用风压::≥1%物料容重::灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量。
1.对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上1.按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1.根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。1.观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1.对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。这些设定是系统的细节而不能在工厂中设定.

现象原因排解方法1.进气时间明显延长2.系统压力过低1.进料阀密封不严2.排气阀密封失效3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏,如已损坏进行更换。2.更换排气阀密封圈3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动,密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高,进气时间延长,输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路,消除其上堵塞物。堵管1.压缩空气流量不足2.压缩空气压力突降3.物料流化状况不好4.输灰管道有泄漏5.灰库背压过高1.查出原因,是否有泄漏处,助吹气阀是否开着。2.是否支气管用气过量,是否有泄漏处,排除以上因素。3.查流化进气管道是否堵塞或损坏4.排除泄漏5.调整合理的背压。 一定程度上,该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。云南吸送仓式泵
将启动AV泵、密相泵系统开始输送循环。湖南仓式泵参数
五.维护保养(1)仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。湖南仓式泵参数
1.为确保输送系统稳定可靠运行,在输送管道上设置清堵装置。当输送过程中压力波动,以致出现堵管时,清堵装置可自行启动并疏通管道,也可在就地操作箱通过手动操作来实现。2.气力输送系统采用PLC+触摸屏控制,整套设备全自动化运行,操作简单便捷,减少人员劳动强度。注:‘零气源启动’原理:当物料进入仓泵内,进...