因此我们推荐用户在电液推杆安装之前，尽量在地面比较容易的地方加油调试，避免设备在高空或者不方便观察的地方加油而引起加油不到位或加油过多出现洒油，引起麻烦。常规的电液推杆，其工作压力在或8MPa以下者，可选用选用普通液压油；而特殊电液推杆的工作压力为l0MPa以者，或者压力波动剧烈者，选用抗磨液压油；16MPa以上的高压系统，尽量选用抗磨性很好的抗磨液压油以减少摩擦磨损。使用温度上限为60℃或70℃的固定设备或80℃左右的电液推杆，下限为-20℃者，或者使用温度变化范围较大者，可选用黏度指数较高的液压油。 机、减速齿轮、螺母、螺丝、套筒、从动轮、滑动基座、弹簧、外壳和涡轮、微控制开关组成电动从动轮。河北电液推杆
结构性能：液压控制阀组主要由溢流阀，吸油单向阀，调速阀(用户要求)，液控单向阀(液压锁)等组成也可根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，满足其工作要求。一般有推出自锁，拉回自锁和推拉均自锁;运行速度有可调速型，不可调速型;电液推杆工作角度有水平推，向上推(包括斜向上)，向下推(包括斜向下)等几种。电液推杆主要有以下优点:(1)结构紧凑、安装方便、占据空间小、维护简单。(2)可带负荷起动，具有过载保护功能。(3)回路设双向液压锁，可停在规定行程范围内的任意位置并自锁，且保持输出力不变。(4)推拉力，速度(用户要求)无级可调，驱动力范围极广。(5)因故断电，推杆自锁，避免发生事故。(6)采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来冲击力，行程控制精确(≥0.5mm)(7)机电液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不渗油，在恶劣的工作环境下，不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。江西国标电液推杆因故断电，推杆自锁，避免发生事故。
电液推杆爬行抖动的原因分析：1、设计间隙不当提示：缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，配合间隙为H9/N或H9/f8。2、导向元件摩擦力不均匀提示：建议优先采用铸件作为导向支撑，对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。3、密封件材质低劣提示：优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封，唇口密封，建议材料推荐丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好，厂家生产是其重要原因。4、零部件加工精度提示：电液推杆生产厂家工艺设备是产品质量过关的保障。电液推杆动作缓慢的原因：导致电液推杆动作慢的有以下几种原因：1、混入空气：油腔内油位低、油泵在吸油的过程中吸入空气，由于空气具有较强的可压缩性，所以，吸入空气后，会导致系统压力降低，系统压力降低会直接导致活塞杆运动不稳和动作缓慢；2、液压腔内泄：液压油粘度变低，会导致液压缸内部形成内泄；活塞杆密封圈磨损或配合过松也会导致液压腔内泄；内泄会导致活塞杆动作缓慢。3、溢流阀调压太低：溢流阀调压太低，导致系统负荷过低，使系统负荷过低。判断方法：1、首先检查液压缸是否有足够的液压油。
如何提高电液推杆使用寿命？电液推杆维护的5个要点是哪些？电液推杆维护人员须认真阅读产品说明书，了解并清楚相关的知识及要求。（电液推杆液压原理图）电液推杆维护的5个要点：1、电液推杆出厂前已经完成各项功能检测与调试，正常情况下不需要拆卸维修，如需现场拆卸请即指点电液推杆厂家指导。2、使用前要加入清洁的46#机械抗磨液压油，油液清洁是保证电液推杆正常工作的前提。3、正常一年更换一次液压油，工况较差的环境需每半年更换一次，更换时需用煤油清洗电液推杆内部。4、点检时应检查各连接部件是否正常，发现电液推杆漏油，及时处理。5、建议每年更换电液推杆内部密封件，保证正常使用。掌握电液推杆维护的5个要点，不*可以使电液推杆的故障率降低，而且电液推杆使用寿命延长。注：推杆出厂时缸内是无油的，在通电试车时可能会出现爬行抖动等现象，往复动作几次，即可排除油缸里的空气。运行后如果油量不足须补入，调试时可能有些许液压油从加油口排气孔中自动喷出，属正常现象。 长液压缸水平放置时，活塞与活塞杆自重产生挠度，使导套、活塞产生偏载，缸盖密封损坏，活塞卡死在缸筒内。
电液推杆制动器的加装办法：1将电动机与减速器之间的柱销联轴器改为带制动轮的弹性圈柱销联轴器；2根据电动液压推杆制动器安装技术要求，在皮带机头架上用槽钢焊接一个安装支座；3在电动机与减速器之间的带制动轮的弹性圈柱销联轴器安装后，电动液压推杆制动器定位安装；4取消逆止器的星轮、滚柱，）保留滚柱逆止器的固定外套、端盖部件，（充当轴端套，防止外伸转轴影响安全运行的作用）；5试运行，并调整电动液压推杆制动器制动力和松闸时制动瓦块两侧间隙等。当操作受阻时，油压上升到设定极限，安全阀快速准确溢流，电动机在额定值内运行时不会烧毁。黑龙江电液推杆闸门
电液推杆 具有非常可靠的过载自动保护功能。河北电液推杆
1.电液推杆装斗闸门存在的问题①装载效率低；无法观察箕斗卸料后是否牵引有余矸，对下滑速度不能做到精确控制，常发生没打开仓门或没完全打开仓门的故障，影响装载效率。②设备易损坏；箕斗撞击开仓时，操作人员需要控制撞击力的大小。撞击力小，打不开仓门；撞击力大，会造成仓门支臂的断裂脱焊，引起仓闸门支撑滚轮的变形损坏。③漏矸严重；关仓时如有矸石卡阻，配重重力不足以克服阻力时，将造成关仓不及时或不到位；无论开仓还是关仓，仓闸门支撑滚轮都要与箕斗和挡板发生弹性碰撞，在箕斗边向上运行边关仓时，将引起关仓不及时，造成漏矸。2.改进方案确定经测算，装斗闸门开关仓行程只有800mm，自重和配重质量不到800kg，因此，采用液压缸、电动推杆和电液推杆驱动，都能达到开关仓所需行程的和推拉力要求。其中液压缸需要增设液压站，开关仓控制系统较复杂；电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆直线往复运动的电力驱动装置，可以实现远距离、集中、或自动控制；电液推杆是一种集机、拉直线（或往复旋转一定角度）运动，可用于需要上升、下降或夹紧工作的场所，可以实现远距离危险区域的集中或自动控制。电液推杆与电动推杆相比。 河北电液推杆
