症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时,空气的压力降低到接近大气压力。淮安吸送仓式泵
系统工艺参数输送物料:粉煤灰输料管径:φ108×7(DN100)输送用压缩空气品质:含尘粒径:<1μ含尘量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:压力**-2°C工期压力::含尘粒径:<μ含尘量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:压力**-20°C工期压力::每台炉平均输送耗气量:::*3灰库仪控用气量:~1Nm3/min输送用风压::≥1%物料容重::灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量。 吉林布袋除尘仓式泵我公司是一家节能环保工程公司,气力输送系统技术来源于克莱德。
江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:1.采用的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。2.耗气小、磨损小、设备使用寿命长等我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。3.进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。
(1)检查冷却水是否充足,供气阀门应处于“关闭”位置。Checkifthereisenoughcoolingwater,andtheairsupplyvalveshallbein“Close”position.(2)检查电源电压是否符合机组要求。Checkthepowersupplyvoltageiscorrect.(3)***机组周围的杂物,以确保操作安全。.冷冻干燥机的检查Checkthefreezerdryer(1)检查干燥机内、外部各部位是否紧固,不准任何联接有松动现象。.(2)检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与明等。Checkifthepowersupplyvoltage,airsupplypressure,.。 料位控制应确保接收仓处于料满状态或满足其他要求。
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。在设定的进料时间内,圆盘阀开启,压力罐加料。山东喷煤仓式泵
在开始修理或对系统上任何部件或本手册中所列部件的任何其它工作之前,。淮安吸送仓式泵
在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好,运行正常后方可进行空载调试,空载调试分步进行,即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。1.单台仓泵调试SingleconveyingpumpCommisionning在调试时可结合就地和集中控制进行,主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符合设计要求。1.一组仓泵调试Commisionningofagroupofconveyingpumps调试以集中控制进行,主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要求。淮安吸送仓式泵
症状可能原因补救措施1:系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对,控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气...