全自动裱纸机保持高精度的方法:模切版安装好后CTF,取一张上述准备好的纸板(以下称“调压纸板”),使调压纸板的右纸边与叼口边和下平台的右边缘齐平,然后用胶带纸把调压纸板粘贴在下平台上,根据经验调整压力,点动机器发展史,在调压纸板上压出刀痕。这时对模切压力的精度要求不高,只要控制到不把调压纸板切断,同时又能看到刀痕就行,随后可以根据刀痕对模切压力进行局部的调节。将调压纸板从下平台上取出,同时把版框从机器中抽出色彩,然后把调压纸板用胶带纸粘贴在上框钢板上。由于调压纸板在压痕时是与下平台的右边缘和前边缘齐平放置的,所以它的右边缘和前边缘相对于上框钢板的右边缘、前边缘位置是固定的,这个位置我们应该提前用笔画在上框钢板上供长期使用,可以很方便地将调压纸板对准画在钢板上的记号位置,然后用胶带纸将其固定住。GTM智能型高速裱纸机:上送纸机采用高速送纸飞达。东光自动全自动裱纸机

全自动裱纸机,通过设置可编程逻辑控制器,能够根据操作人员预先设置的程序控制设备的运行情况,无需操作人员时刻操作设备,即可实现设备运转全自动化,节约人力物力,很大地提高生产效率,通过设置压力调节器,通过压力调节器调节轴压力,使轴压效果达到比较佳状态,通过设置静电吸收装置,由于裱纸操作需要轴轮转动,在转动的过程中会产生静电,对机器和裱纸成品有一定的影响,静电吸收装置能够有效吸收静电,使设备操作更加优异,同时提高成品质量,通过设置胶水调节装置,可对胶水进行补充,使裱纸动作能够持续进行,避免胶水不充足对设备带来不利影响,通过设置真空吸盘装置,对纸张进行吸收,使纸张和压轴紧密贴合,避免发生纸张偏离的现象,能有效地使两张纸贴合在一起,防止纸张浪费,整个装置简单,操作方便,全自动化和静电吸收的效果相对于传统方式更好。惠州瓦楞纸全自动裱纸机厂家报价GTM智能型高速裱纸机:异常显示及工作记录,性能稳定,CE标准。

全自动裱纸机纸板卷翘的解决方法:在纸箱贴面工艺中,造成纸板卷翘缺陷的原因除了少数情况是由于面纸和瓦楞纸板本身的卷翘直接导致的外,绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水份后造成了面纸和瓦楞纸板尺寸的变化,尺寸变化的不一致就导致了裱贴后出现卷翘的缺陷。吸收的水分越多,其伸长的幅度越大。如果面纸伸缩的比率大于瓦楞纸板的伸缩比率,则裱贴后的纸板向上卷翘,反之则为下弯。如果将纸板将吸收的水分全部析出,还复到原来的水份含量后,面纸会比原来的尺寸略小,但瓦楞纸板比原来的尺寸稍大,面纸的收缩率要明显高于瓦楞纸板的收缩率,就容易出现上弯的情况。并且通过观察还能发现,纸板横纹方向的伸缩比率是竖纹方向的10倍以上。
裱纸机使用时的注意事项:1、在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。2、如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出 来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的 含水率,防止水分偏高使其挺度下降。3、对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。全自动裱纸机安全操作规程:减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常。

改进全自动裱纸机的结构设计:1.通过对裱纸机工作原理的研究,得到了裱纸机输送部分和压合单元之间的速度关系,为大幅面裱纸机的控制系统设计提供了理论依据。2.通过对裱纸机结构分析,对传动轴、墙板等主件进行了适应大幅面的设计,并绘制三维图,完成虚拟样机的设计。3.通过对虚拟样机面纸输送机构动力学分析,得出冲击比较小的曲线控制方案,使输送精度可达到±0.2mm。4.通过对虚拟样机面纸输送部分链条模态分析,求出了其一阶固有频率,与链轮轴的模态对比,此链条的固有频率与链轮轴的固有频率没有交集,不会产生共振。全自动裱纸机简易调试方法:基础的调整方法简单。东光自动全自动裱纸机
全自动裱纸机简易调试方法:调整贴合压力,有紧度即可。东光自动全自动裱纸机
全自动裱纸机的配置及日常维护常识:自动卡纸给纸机全自动裱纸机采用回圈式走纸机构采用大功率通优制真空泵,风量大,吸纸顺畅;—真空吸头气路调整,管路加大,气阀结构更新,整机气流更大走纸过程更顺;—二吸由原来的轴承导轨(易损坏),改为轴承滑板,同罗兰机结构大致相仿,优点在于故障低,可调节二吸头左右偏移;—异常刹车功能及声讯报警装置;—载纸台升降保护装置,设有不停机装纸机构;—可在咿D中调整风头位置;—比较大载纸高度H=1800mm。东光自动全自动裱纸机