雾化盘主体采用304、316L等不锈钢材料，对于喷涂强酸物料等其他强腐蚀物料，可采用钛合金和纯钛材料，对于高温高腐蚀环境下，可采用哈氏合金。雾化盘外径从中50-0300mm不等。该雾化盘内孔经过精密磨床磨制，具备光洁度高，与主轴结合整密等特点，通过精密动平衡仪器校验出厂。烟气处理雾化盘的主要特点：采用特殊材料制造，重量轻，更适合高速动平衡运转；具有高硬度、高耐磨性；具有高温环境耐酸、耐碱腐蚀性，抗氧化性，使用寿命长（经严格测试证明，可连续不间断运行7000-8000小时）；具有高热稳定性；新改良的雾化头采用导流柱式开放式结构（此结构已获国家实用新型），雾化效果好，减少了使用时石灰结块的几率，维护方便。整体结构紧凑（此结构已获国家实用新型）能保证雾化盘在高速旋转状态下平稳运行，振动小，噪音低。结构合理，安装和拆卸方便。采用特殊动平衡工艺，不破坏整体美观。由于雾化盘使用的是不锈钢或更低碳钢，所以采用重量更低的雾化盘可以增加产品的使用寿命，减少起卖的风险。郑州方孔雾化盘
一种新型高速旋转高效耐磨雾化盘，涉及雾化盘技术领域，包括上盖，下盖，碳化硅喷嘴，钛合金紧固螺丝，所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台，凸台中心设有竖直方向的通孔，凸台底部与底盘为圆弧过渡连接，上盖底部开口，上部中心处设有供凸台贯穿的圆形开孔，上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金紧固螺丝固定连接，上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴，碳化硅喷嘴贯穿于上盖的侧壁且碳化硅喷嘴的一端凸出于上盖的内壁；本实用新型的设计能够改善雾化效果，减少磨损，并且通过在雾化器内部与浆液接触面喷涂碳化钨耐磨层来增强耐磨特性，进一步减少磨损，延长使用寿命。雾化轮生产商家雾化盘的喷雾形式分为：扇形喷雾和实心锥形(taper)喷雾。
一种防堵塞雾化盘.本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括：包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体，且上盘体和下盘体形成圆盘状结构，上盘体和下盘体之间形成有导流通道，在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口，在下盘体的中轴线上设置有轴套，在上盘体的中部形成有环形的浆液入口，在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口，且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布，防堵塞雾化盘，一方面降低了对石灰浆液的质量要求，这样就能保证更多石灰浆液的使用，降低了设备对浆液的要求；另一方面，保证了含大颗粒的石灰浆流通，防止了雾化盘的堵塞，降低了雾化盘堵塞的可能性。
机器设备雾化盘采糊芯子绝大多数是初学者使用不善导致的，应用机器设备雾化芯以前要给雾化芯润芯子，在顶端和周围能够看到棉絮的地区不断滴五遍油烟，以后雾化器装填油烟安裝好以后，匀速运动15分钟上下，让棉絮充足的吸附油烟，那样能够防止糊芯子。否则油烟沒有润湿棉絮，立即打火的不良影响也是糊芯子，白色节约1个芯子。抽滤雾化盘是液體工序成型和干躁制造业中较运用的工序。较适用于从容液、面霜、混液和延展性粘稠液體原材料中转化成粉末状、粉末状液体商品。因而，当机器设备的顆粒尺寸遍布、残余水分含水量、表观密度和顆粒形状务必合乎精确的规范时。喷雾干燥是一条非常梦想的工序。雾化盘旋转时发出噪音，原因是雾化盘与喷头体碰击，排除方法是调整雾化盘的位置。
脱硫雾化盘主体侧边穿设空气孔，而且这个气孔和喷嘴内部设的一个容孔是一样的，这就是脱硫雾化盘可以喷射出扇子一样的喷射面的原因。脱硫雾化盘结构是由扇形喷口喷射出平坦均匀的扁平扇形的喷面，脱硫雾化盘的射流致密度（单位：g/cm3或kg/m3)好，导致有着清晰的扇边。脱硫雾化盘根据不同的工业需求可以改变其流量、流动速度、射流角度和覆盖面积。工业脱硫雾化盘能够产生多种角度的扇形喷雾喷雾水流均匀，液滴大小中等采用单元组合式连接方式方法，方便安装和更换可加装过滤网，易于清洗。可以在大多数管道系统上安装或更换。在一些实施方式中，所述主盘体侧部开设有若干个通孔，所述喷嘴安装在通孔中。雾化轮生产商家
雾化盘主要特点：采用特殊材料制造，整体重量轻型，更适合高速旋转。郑州方孔雾化盘
一种钢液雾化盘，雾化制丸设备及雾化制丸方法，包括同轴设置的上喷盘，下喷盘，所述上喷盘和下喷盘上均设有锥孔，所述上喷盘，下喷盘之间预留有允许气流经过的气腔，与气腔相连的拉瓦尔结构环形缝隙，所述拉瓦尔结构环形缝隙的窄喉位于拉瓦尔结构环形缝隙背离气腔的一侧，气体通过喷盘的环形缝隙，即拉瓦尔结构；加速并且高速喷出，由于喷出时经过的路径与上下喷盘的中心轴线之间为夹角设置，又因为气腔，与气腔连通的拉瓦尔结构缝隙均为环形，故气体经过窄喉喷出后形成一个漩涡封闭的气锥，将流经锥顶的金属液流击碎，气体喷射量大并且均匀，钢丸收得率高。郑州方孔雾化盘
