3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定...
1.系统仓泵调试Commisionningofconveyingpumpsofasystem调试以集中控制进行,系统设备全部投入自动运行,主要是观察仓泵运行状况及仓泵各阀门的动作是否正常,及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。系统载荷调试Systemcommisionningwithload在系统载荷调试前,应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。.在对系统载荷调试中,应注意各设备运行状况,及时调整仓泵运行的各项数据,确保仓泵长期稳定运行。 ②灰斗内的灰达到料位计高度,入口阀打开,物料自由下落,填充泵体。镇江连续式仓式泵
(五)排堵排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。青海仓式泵销售料位控制作为电气的主要部分,可以通过开启分路阀门的换向功能。
长期停运后需重新使用时,应对各部阀门进行检查、润滑,各运动部件及阀门必须灵活自如,启闭到位,有故障者必须立即排除故障,进行修复或进行更换,管内、泵内必须进行吹扫、***积尘,检查泵体壁厚是否符合设计值,超出要求的应立即报废不得使用。(2)双轴搅拌机日常检修使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50~20mm为宜,3个月检查一次,一年更换一次。使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油,润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油,具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。
关闭进料阀,指示灯灭。确认进料阀已关闭后,关闭排气阀,指示灯灭,进料结束。在确认各阀均已关闭后,打开出料阀,指示灯亮,接着开启进气阀对泵内充气加压,该指示灯亮。打开助吹装置,指示灯亮,开始输送物料。当泵内物料大部分送出后,输送灰管内压力开始下降,到达预设的下限压力后,进气阀关闭,指示灯灭,停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料,延迟数秒后,关闭助吹装置,指示灯灭。关闭出料阀,指示灯灭。到此一个工作循环运行结束,以上手动操作必须随时检查各阀门是否到位,运转是否正常,除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外,还应该(也是必不可少的)观察实物,必须注意的是,加料时在时间上要人为地观察控制一下,以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 物料沿管道输送的过程中。
停车顺序:(1)关闭仓式泵控制系统(2)关闭布袋除尘器(二)手动操作系统试运行在控制台上将旋钮旋至手动位置上,指示灯亮。把排料阀或排气阀打开,指示灯亮,泵内余气排出,泵内压力值达零(或接近排气管所通设备的压力值)。将进料阀打开,指示灯亮,系统接到反馈信号后启动外部输送设备,开始进料。当物料达到预定位置时,由料位计发出信号,(用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位,此时由计时器发出料满信号,当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时,可以采用此方法过渡),外部输送设备关闭。在设定的进料时间内,圆盘阀开启,压力罐加料。河南AV仓式泵
一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。镇江连续式仓式泵
3.将排堵阀突然打开,利用压差将管道中的料气混合物引到微负压的烟道。4.关闭排堵阀。5.打开助吹装置,重复2~4步骤,直至管道排通。将操纵台旋钮旋至顺动。开启进气阀。系统顺序将物料送完后停止运行。注:排堵阀长期不用极易锈蚀或转动不灵,排堵时须注意保证排堵阀开启迅速,否则排堵效果不佳,必要时可在阀上加长扳手助一臂之力,以达到开启迅速,我们推荐用户可以使用手动排堵。2灰库设备仓顶除尘器(1)气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵;(2)合上各个空气开关(输出相应的电压);镇江连续式仓式泵
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定...
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