企业商机
脱模机基本参数
  • 品牌
  • 中山鑫众德
  • 型号
  • 脱模机
  • 是否定制
脱模机企业商机

脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元,脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置。江苏脱模机厂

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针对口红/液体化妆品而设计,适用于口红、笔式口红、眉笔等。单独的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。采用先进的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。本机为铝材型结构,平台均为铝材平面易清洗。系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组单独控制,控温精度更高,使设备更容易使用。自动计数,定时功能。技术参数:电源:AC220V/1Ψ/50Hz总功率:压缩空气:6Kg/cm²外观尺寸:850×750×1905mm充填量:1-14ml/支料桶容积:20L,双层料桶隔油加热生产速度:8秒/模灌装精度:±1%工作面高度:620mm价格面议。广东化妆品脱模机厂家报价化妆品类-口红类产品加工而设计的辅助脱模设备。

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自动脱模机产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.产品特点脱模采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;本机可同时适用12孔普通侧吹模具气吹脱模及半自动硅胶模具真空脱模;本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.。

睫毛膏定量充填机)用来充填各式各样,多种类睫毛膏.机械特点:1.两只20公升高压料桶,(可以实现快速换料);,一次充填12PCS;3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制4.模具升降功能,由数字马达驱动;5.操作简易。彩色人机触控面板接口,***数值控制,操控简易,方便,精细。6.充填精度±。7.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格:1.电压:AC220V,50Hz,2.气压需求:4~6Kg/Cm23.料桶容积:20公升(两个)4.外观尺寸:××190cm(长×宽×高)产能:5~10模/分锺,具体情况视容器的大小而定。产品说明:用途:M-101(睫毛膏定量充填机)用来充填各式各样,多种类睫毛膏.机械特点:1.两只20公升高压料桶,(可以实现快速换料);,一次充填12PCS;3.活塞式充填系统,由数字马达驱动,数值控制4.模具升降功能,由数字马达驱动;5.操作简易。彩色人机触控面板接口,***数值控制,操控简易,方便,精细。6.充填精度±。7.对不规则瓶可实行简易充填。机械规格:1.电压:AC220V,50Hz,2.气压需求:4~6Kg/Cm23.料桶容积:20公升(两个)。根据不同模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置。

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包括针架1、设于针架1底面的若干扎针2、及位于若干扎针2下方的针扎导向板3;所述针扎导向板3设有与若干扎针2一一对应的若干导向孔31。针架1与针扎驱动机构5驱动连接,基于此,针扎驱动机构5可以通过驱动针架1,带动若干扎针2在针扎导向板3的若干导向孔31中做上下往复运动,实现扎针2向下运动以扎入针扎导向板3下方的产品,或向上运动以脱离产品。由于针架1相对于针扎导向板3上下运动,为防止针架1发生运动偏移,在一实施例中,针扎导向板3顶面竖直设置有导向柱32,针架1通过一套设于导向柱32的套筒11活动设置于针扎导向板3上方;其中,导向柱32顶端设有限位部,以使套筒11在导向柱32运动时不会脱离导向柱32。通过导向柱32和套筒11设置,针架1始终与针扎导向板3正对,有效防止因针架1偏移所导致的扎针2受到针扎导向板3的挤压,而变形、损坏或移位,并有利于保证脱模效果、提高脱模效率;另外,有利于针架1与针扎导向板3的一体安装。在一实施例中,为增强针架1运动的稳定性,所述针扎导向板3可以设有两个以上的导向柱32,相应的,所述针架1设有的套筒11的数量与导向柱32的数量相同。在一实施例中,针架1可以为矩形板,也可以为与烤盘6形状一致的板,基于此。上海脱模机厂家哪家好?金华脱模机订制价格

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口红成型合格率的功效。第二实施例:主要于机台1上设有一顶推机构8,如:气压缸、油压缸等,所述顶推机构8的出力轴的端部对应连结于所述活动座3一侧,但并不影响所述活动座3相对所述充填部2活动位移的动作与机制,能通过设定而让所述顶推机构8对应顶推带动所述活动座3倾斜一角度,而因所述活动座3与所述充填部2采用相对活动位移的方式连结组装,因此,所述活动座3与所述充填部2一同旋转倾斜一角度;相对地,当所述模座4对应置放于所述活动座3上并受所述磁性件31吸附定位之后,其包覆于所述出料管21外部的加热装置A退开(如图4~图5所示),此时,利用顶推机构8对应顶推带动所述充填部2与所述活动座3倾斜一角度(如图6所示),于旋动过程中,所述活动座3同时相对所述充填部2位移,让所述出料管21嵌入所述模座4的模穴中,之后,让所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如图7所示),而注料过程中,所述顶推机构8的出力轴带动所述活动座3与所述充填部2随注料容积慢慢复位,且所述活动座3同时相对所述充填部2位移,让所述出料管21慢慢离开所述模座4的模穴41,以让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下面流入充填。江苏脱模机厂

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全自动化妆品设备是指利用先进的技术和设备,实现妆品生产过程中的自动化操作。它能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量,并且能够满足不同规模和需求的妆品企业。全自动化妆品设备的主要组成部分包括自动化生产线、自动化包装线和自动化检测设备。自动化生产线是整个生产过程的中心,它包括原料投料、混合搅拌、加热冷却、灌装封口等环节。通过自动化控制系统,可以实现各个环节的自动化操作,提高生产效率和产品质量。自动化包装线则负责将生产好的产品进行包装,包括瓶装、盒装、贴标等环节。自动化检测设备则用于对产品进行质量检测,确保产品符合相关标准和要求。鑫众德致力于研发和生产自动化口红灌装机设备,积累了20多年的技术经验...

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