双工位高速裱纸机

全自动高速裱纸机特点:1、真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批纸，让效率更高。2、底纸采用吸气自动进纸，可根据人工送面纸的速度，自动同步追踪。3、全新概念弹性前规定位，定位精度高，底纸超前。4、整机采用触摸屏/PLC/伺服电机控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警。5、全自动胶水补充系统，自动补充损失胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费。6、计量辊线速度科学设计，保证胶量均匀的同时，避免高速运转时甩胶。7、压力辊单边调节，方便快速。8、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洗方便快速。高速裱纸机加压部分主要是将主机完成贴合的纸张送入输送机。双工位高速裱纸机

全伺服电脑高速裱纸机：1、电脑化，所有的操作数据全部体现在微电脑上，不仅提高工作效率，减轻了员工的作业强度，同时加强了对所加工产品的质量控制。2、速度快，电脑化高速贴合，每小时可达1万张(纸张700mm以内)。3、胶水涂布装置：高精度涂布装置输送搭配纸张及上胶轮边档胶机构自动液面控制，高速运转不溢胶，能调节胶水回流。4、感测补偿对位装置：利用多组电眼感应面纸和底纸前进相对位置，使面纸两侧伺服马达自立传动，补偿上下纸张对位，粘合精度±0.1，准确流畅。5、全功能电控系统：应用人机界面及PLC程序灯号显示，能自动侦测作业状况，异常显示及工作记录。电器防护更到位，电器特点“CE”标准。瓦楞纸高速裱纸机厂家电话高速裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备。

高速裱纸机的贴合精度问题，由于裱纸机的裱贴效果直接决议了纸箱的美观度，所以咱们必定要注意其边角等处的裱贴质量有，看有没有倾斜或留白的现象。由此可见裱纸机的贴合精度是至关重要的，所谓贴合精度就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规则侧面纸与底纸边缘相对距离的较为大范围值。其值一般为±1，影响此值的要素可分为两个部分：首先一、机械部分，第二人为要素。机械部分各生产厂家的贴合原理根本都可以达到此要求，只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求凹凸(即可操作性的强与弱)由于市场上较为多的仍然是半自动裱纸机。所以人为要素起有决议性效果，对此做要点论述。因机型不同，此要求也略有不同，关于目前流行的裱纸机而言，它的前规为斜面式档规(因档规较为低原点方位为面纸方位)，这样可以使底纸就不超前，故对操作人员的要求就是精确送至原点方位并坚持到点轮送纸加压之时底纸也为点轮送出，经圆带传送部送至点轮压合部的前档处，为添加翘纸与圆带的磨擦力，在圆带下面还加了可调速电扇，意图是改善底纸的懈后时间。

全自动高速裱纸机主要特点：面纸一次可堆1米多高，送纸过程中纸堆主动上升，使送纸更轻松，功率更高。底纸选用吸气主动进纸，可根据人工送面纸的速度，主动接连盯梢；全新概念前规定位，定位精度高，底纸一直超前；面纸超前量可调；整机选用触摸屏/PLC操控体系，电路体系运行安稳，并能主动显现毛病报警；全主动胶水弥补体系，可在贴合过程中主动弥补损失的胶量，并合作胶水循环回收，避免胶水损耗糟蹋；计量辊线速度科学规划，确保上胶量均匀的同时，避免高速工作时甩胶；选用胶辊清洗，使下辊干净完全，瓦楞纸反面不粘胶，省去了频频更换刮刀的麻烦；浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时，又确保纸板的平整挺直；选用蜗轮蜗杆单边调理方法调理压合辊压力，便利快速。高速裱纸机是广大彩印包装用户的必备设备。

全自动裱纸机的生产操作控制：应经常清理干净上，下滚压辊上的胶液或赃污。当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，全自动裱纸机的速度不可开得过快，装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误，全自动裱纸机的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上，下链条的行程必须准确;上，下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。自动伺服高速裱纸机：取缔了制动器、离合器及底光眼的信号转换控制。瓦楞纸高速裱纸机厂家电话

高速裱纸机无形中达到了成本控制的效果。双工位高速裱纸机

电动系统是高速裱纸机在工作时动力装置，简单的说它就是机器的心脏。我们该如何保养裱纸机的电动系统呢？我们建议采取以下五点措施：（一）启动时电压应符合额定电压，电压过高或较低不宜启动胶装机；一般电压值在额定电压值百分之五到百分之十左右。（二）裱纸机电动系统发生故障后，要切断电源，不能继续使用。同时应找人员修理，不可自行拆卸。（三）应养成良好的使用习惯，只有正确的操作才可以降低故障的发生几率。清理裱纸机周围的污垢、附近杂物等，并且远离易燃和易爆物品。双工位高速裱纸机