在工业作业中经常会涉及到这一名词,气动输送器又称气流输送,即利用气流的力量,在一个密闭管道环境中输送颗粒物料,其利用了液态化技术。那么气动输送器有哪些优点呢?首先,气动输送器设备结构费非常简单,易于操作,不仅水平可以操作,垂直或倾斜方向也可以,并且在输送过程中还具备进行物料的加热、冷却、干燥等功能,是现代工业**的技术性gai革的象征,其次气动输送器设备输送量大,可气动输送器距离长,速度快,气动输送器基本不会对颗粒物料造成伤害。气动输送器操作简单、避免物料污染、利于控制粉尘二次污染。上海气动输送器规格供应商
尽管MECTOOL气动输送器所输送的物料在目的地通常需要过滤器接收器,但真空系统以类似的方式工作。当排放的“零容忍”标准到位时,理想选择真空。由于输送流是连续的,稀相是FGD系统的明显选择。稀相气力输送是一种流行的方法,用于使用低固体空气比在固体材料中移动气体或空气悬浮液在稀相气动输送系统中,压力操作使用离心式风扇或PD鼓风机将物料输送到管道。一旦到达目的地,空气和材料就会被过滤器或其他系统分开。使用进料系统使材料能够以更大的压力进入管道,然后通过稀相输送系统以比较好的速度悬浮或通过力输送材料。批量稀相压力和连续稀相压力。批量稀释相压力输送系统允许材料在起始点和/或目的地以不同的批次运输。湖南震动式输送器一般情况下,MECTOOL气动输送器中的料封泵装在料仓库底比较合适。
确定输送管路布置的同时,需要确定主要各部件的结构形式,并绘制系统布置示意图。确定输送量,根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况,计算并确定气动输送器系统的输送能力设计。计算气动输送器系统所需输送空气耗气量。确定气动输送器系统的主要部件结构、有关尺寸:主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量,以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
气动输送器特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。概括起来,气动输送器有如下的特点:输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。然而,与其他输送形式相比,其缺点是动力消耗稍大,由于输送风速较高,易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然,上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到明显地改善,此外,被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制,一般,当颗粒尺寸超过30mm,粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。气动输送器可较大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。
MECTOOL气动输送器可用于远距离大流量高效率的输送物料。结构简单紧凑,体积小,重量轻,便于安装。尺寸与标准软管匹配,安装方便。具备高流通能力,利用压力调解器控制物料传输。纯机械结构,没有运动部件,安全可靠,使用寿命长。在高温或腐蚀性的应用环境,可使用不锈钢材质。非电气设备,只靠压缩空气驱动。使用安全,可应用于易燃易爆、重污染及高温场合。普遍应用于化工、医药、塑胶、食品、电子、纺织、包装等行业轻质物料的气力管道输送;在线管道真空传送轻质物料。气动输送器管道内的流动为气固两相流,考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力。合肥电动震动期
气动振动输送器采用振动电机产生一个合成斜振动力。上海气动输送器规格供应商
气动输送器系统工作原理:正压密相气动输送器系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。上海气动输送器规格供应商
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