广东双面高速裱纸机

自动伺服裱纸机：　1、自立研发，是国内半自动高速伺服机的**生产企业。2、整机采用PLC控制系统，较其他的延时器或中间继电器控制相比，走纸更加精确稳定，且很大提高了速度，电路故障能自动显示报警。3、采用台达伺服电机，取缔了制动器、离合器及底光眼的信号转换控制，实现了PLC、伺服单控自立作业，速度快，精度高，易操作。4、底纸采用吸气自动走纸，可根据面纸的快慢以及连续性自动追踪，自动连续出纸。5、定位方式采用先进的弹性前规定位，定位精度高，底纸**超前。面纸与底纸贴合时，对齐或面纸超前调整方便。6、全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水物质循环回收，避免胶水损耗浪费。7、计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶。8、压合辊压力均采用丝杆螺母单位调节，方便快捷。9、摇杆控制洗水辊的升降，方便清洗上胶辊的下辊，清洁干净彻底。10、人性化设计计数器，方便记录您每日的工作流程，易与计件工作。高速裱纸机底纸模式，方便机台安装调试。广东双面高速裱纸机

全自动裱纸机的生产操作控制：1、上、下滚压辊因没有经常清洗而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送，所以，机器的链条应适时进行清理，清洗，并保持良好的润滑;对于出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。2、应经常清理干净上，下滚压辊上的胶液或赃污。当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，全自动裱纸机的速度不可开得过快，装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。广东双面高速裱纸机自动伺服高速裱纸机：全自动胶水补充系统。

高速全自动裱纸机：1.自动面纸给纸机：4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标调整的容易.2. 自动底纸给纸机高速全自动裱纸机/高速自动裱卡机/全自动裱坑机/全自动贴面机用于卡纸与卡纸，卡纸与瓦楞纸的精密贴合1.自动面纸给纸机，4组前进吸嘴, 2组上下吸嘴.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.2. 自动底纸给纸机单张底部走纸方式.采用进口皮带强力吸风式走纸机.走纸输送采用6组前档定位及左右侧挡板导纸前进.宽度调整附标尺，调整的容易.面纸及底纸贴合精度可达 ± 0.5mm。

全自动裱纸机的生产操作控制：应经常清理干净上，下滚压辊上的胶液或赃污。当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，全自动裱纸机的速度不可开得过快，装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。为了确保面纸和瓦楞纸板裱贴位置准确无误，全自动裱纸机的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上，下链条的行程必须准确;上，下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。高速裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的设备。

高速裱纸机如何才能“尽用其才”裱纸机对纸板要求较高，面纸和单瓦必须干燥、平整，同时对操作员的成熟程度也较高。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下；另一方面压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。较长的压合长度下，操作员可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。自动裱纸机在压合部位装有液压感应系统，自动晋升滚筒高度以调节不同纸段的压力，这种人道化的设计既可减轻操纵者负担，又可保护纸箱强度。粘合表现抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。全自动高速裱纸机结构特点：能自动侦测作业状况及工作记录。南京智能高速裱纸机价格

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高速裱纸机粘合度，即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合制品是底纸与面纸互相浸入混合体。而浸入程度过深将造成显楞，浅了将造成粘接不实，（即炸口）过浅即开胶这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要确保满足的面纸浸入深度，现介绍一套简略的验证方法，将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要确保用手在楞纸涂胶面上一划，有显着的抚胶感。楞纸与面纸粘合，施压后，进输送压合之前，将半制品取出，揪开面纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力合适的情况下，此胶迹应为一条接连的胶柱线，较大时此胶迹为一条具有必定宽度的胶痕，过大时将有两条具有较小宽度的胶痕，过小此胶迹将程现为一条不接连的胶柱线。广东双面高速裱纸机