压粉机

下压式压粉机（PC-O1系列)压粉快慢转换调整压板由原点开始下降到变速感应点时速度会变慢,上升时刚好想反,从而达到两段式压粉,在自动压粉时,如果变速感应点没感应到或感应到没脱离开时会出现只压一次和不卷布的情况,到是需将变速感应点往上调高一点就行了.日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作． 自动填粉压粉机使用注意事项。压粉机

下压式压粉机（UPA系列)操操作注意事项１、开始电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．下压式压粉机（UPA系列)操作及维护说明书中山市鑫众德化妆品设备制造有限公司3２、请确定活动压板是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、有关ＳＥＮＳＯＲ的调校部分请参阅第七项说明．７、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50HZ．２、请使用R68液压油(进口美孚牌)．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．。 浙江上压式压粉机厂家报价实验型手动压粉机正确的操作步骤是什么？

下压式压粉机（UPC系列)模具的安装与校正1．将大母模套在下公模上，然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上；2．调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚；3．拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内（对角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺丝拧上不固定；4．调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1～2mm，然后套上小母模；5．再拿几个铝皿口朝上放进小母模（对角放），在上面铺一块卷布，再放上上公模并压入铝皿内；6．用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板；7．将上下公模固定，并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定；8．调整工件定位块上的工件ＳＥＮＳＯＲ至灯亮并固定下来；9．调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约０～10．升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1～２mm间隙，然后调整母模限高螺钉，直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。

压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦. 自动填粉压粉机操作方法怎样好？

下压式压粉机（UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式；安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源，更换电源接点后，重新启动油箱马达不转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络鼓风机无法转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络压板无法上升下降１、紧急开关按住２、后面工件SENSOR没就位３、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关（距离压板５mm内）后，调整至手动模式，将压板回归至起始点．请立刻关闭电源，与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源，与机械部联络。 自动填粉压粉机厂家哪家好？压粉机

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下压式压粉机（PC-O1系列)操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值。 压粉机

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