电机在一个方向上比另一个方向跑得快
故障原因:无刷电机的相位搞错。
处理方法:检测或查出正确的相位
故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。
处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。
故障原因:偏差电位器位置不正确。
处理方法:重新设定。
电机失速
故障原因:速度反馈的极性搞错。
处理方法:
a.如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)
b.如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。
c.如使用编码器,将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。
d.如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。 哪里有发那科系统维修公司?宁波工控系统维修收费
检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常(如果柜底风机工作不正常, 可能出现三相温度相差较大);
测温电阻是否正常(有无断线、线路插头接触不良,如果接触不良,温度值将偏高); 过滤网是否堵塞(拿一张A4纸置于过滤网上,看是否能吸附,否则需要清洁过滤网);
变频器是否长期工作于过载状态;
环境温度是否过高(环境温度应低于45℃,否则需要加强通风);
安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开;
变压器柜风机控制和保护电路是否正常。 鄞州电源维修联系电话哪家触摸屏维修专业性强一些?
【触摸屏维修】触摸屏坏了怎么办 触摸屏常见故障判断与排除
触摸屏常见故障判断与排除
一、表面声波触摸屏故障现象分析处理方法
故障一:触摸偏差
现象:手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。
分析:安装完驱动程序后,在进行校正位置时,没有垂直触摸靶心正中位置。处理方法:重新校正位置。
故障二:触摸偏差
现象:部分区域触摸准确,部分区域触摸有偏差。
分析:表面声波 触摸屏 四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢,影响了声波信号的传递所造成的。
处理方法:清洁触摸屏,特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净,清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。
故障判断
1、整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。
3、上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。 怎么看出触摸屏维修的好不好?
3.发那科PowerMate0数控系统加工处。
具有X、Y、Z三个进给和一个刀库T四个伺服轴。出现Z轴电机超温报警,伺服驱动器上报警红灯亮。诊断过程是:系统监控页面显示Z轴电机温度150C,而用手触碰感觉Z轴电机和环境温度相差不大,说明系统没有正确检测到Z轴电机的真实温度,判断是Z轴电机温度传感器不良或Z轴电机反馈电缆连接问题。将Z轴电机的动力及信号电缆与Y轴做对调,Z轴伺服驱动器上报警灯仍然闪亮,说明Z轴电机及电缆是正常的。检查T轴电机连接,发现电缆插头中渗进很多的冷却液,进--步把电机的后盖打开,发现其中也渗进很多的冷却液,连电机编码器都被浸泡腐蚀。更换T轴电机后,机床恢复正常。此故障案例说明在使用双轴模块时,一个轴的故障可能会反映到另一个轴上,造成误判。
综上所述,充分掌握信息、仔细分析对机床调试维修非常重要。系统自诊断功能越强大,给调试维修提供的帮助和参考也越大,但不能完全受其束缚,有很多的故障和报警信息并没有直接的关联,应根据现场情况仔细观察,开阔思路,冷静思考,提高调试维修效率。 驱动器维修中主要包括什么?宁波工控系统维修收费
什么是触摸屏维修?你了解多少呢?宁波工控系统维修收费
日常维护:从设计、制造、测试.上来看,无电网污染大功率变频器是可长期、无故障使用的,但为了保证其工作可靠性,日常维护必不可少。
1.1初次投运期间
(1)设备投运前变频器室建筑工程应具备以下条件
※屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏;
※结束室内地面工作,室内地沟无积水;
※门窗安装完毕;
※所有装饰工作完毕,清扫干净;
(3)根据现场实际情况,建议半年内每两个月
检查紧固一次电源连接各螺母。
(4)半年后
每六个月紧固一次电源连接各螺母。 宁波工控系统维修收费
宁波慧修数控科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在浙江省宁波市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**宁波慧修数控科技和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!